Figura: Sanhe Precision y SanDi Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica

Figura: Goodyear Moulds y SANDI Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica

Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. es una empresa de fundición de alta gama formada por una joint venture de varias empresas, entre ellas Japan Concord Foundry y Tianjin Binrui Trading, centrada en la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de precisión para cuerpos de válvulas inteligentes, sistemas hidráulicos de aviación, cajas de engranajes y otras piezas de fundición de precisión. En esta cooperación, Sanhe Precision introducirá equipos de impresión 3DP en arena de SANDI Technology para optimizar el proceso de desarrollo de productos, mejorar la eficiencia de la producción de piezas de fundición complejas, consolidar aún más su posición de liderazgo en el mercado mundial de piezas de fundición de precisión y acelerar la actualización a la fabricación inteligente.

Goody Mould (Shenyang) Co., Ltd. es un fabricante de moldes de precisión líder en China, centrado en el dise?o y la producción de moldes para piezas estructurales curvas complejas, como maquinaria industrial, bombas marinas y válvulas. Goody Mould introducirá el equipo de impresión 3DP en arena de SANDI para la verificación rápida de moldes metálicos antes del desarrollo, lo que acortará significativamente el ciclo de desarrollo del producto, reducirá el coste de los moldes y mejorará aún más su competitividad en el mercado de moldes de gama alta.

Como proveedor líder de equipos de impresión 3D y servicios de fabricación aditiva en China, SANDI Technology se compromete a proporcionar a los usuarios de la industria de la fundición un apoyo integral, desde la optimización de procesos hasta la verificación de la producción, a través de sus equipos de impresión 3DP en arena y SLS arena/cera de desarrollo propio. Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, sobre la base de 30 a?os de acumulación de tecnología de colocación de polvo, SANDI Technology ha formado una línea completa de productos de equipos de impresión de arena, incluyendo series de 1,6m, 1,8m, 2,5m, 4m y otros tama?os, que cubren el tama?o completo de impresión de arena de fundición 3DP desde el milímetro hasta el metro, que puede satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tama?os y materiales, y, con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto, para Ayudar a los usuarios a maximizar la productividad.

Figura: Equipo de impresión 3DP en arena de fundición desarrollado de forma independiente por SANDI Technology3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

Del 20 al 23 de mayo, SANDI Technology exhibirá su impresión en arena de fundición sobredimensionada y su gama completa de soluciones de fundición en 3D in situ durante la China International Casting Expo. ?Le invitamos a visitar el stand de SANDI (pabellón S8-A06, Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin) para realizar intercambios!

第23屆中國(guó)鑄博會(huì)開展首日，三和精密、固德模具與三帝科技達(dá)成戰(zhàn)略合作最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

SANDY TECHNOLOGY Stand: Pabellón S8, Stand A06

La 23a Exposición Internacional de Fundición de China se celebrará el 20 de mayo de 2025 en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin (no 888, avenida Guozhan, ciudad de Xianshuigu, distrito de Jinnan, Tianjin), y Beijing SANDY Technology Co.

Impresora 3DP de arena de gran formato y alta precisión3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500 es una impresora de arena de fundición 3D de calidad industrial lanzada por SANDI Technology, con una capacidad de moldeo de gran tama?o de 2500×1500×1000mm y una capacidad de impresión de alta precisión de ±0,3mm, que es adecuada para la fabricación de piezas de fundición de gran tama?o en los campos de la aviación y aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y automóviles. El equipo adopta tecnología de impresión por inyección de tinta piezoeléctrica, sistema de inyección de tinta de alta resolución y fórmula especial de aglutinante, que puede lograr el moldeo integrado de estructuras complejas y evitar la pérdida de precisión del proceso de empalme tradicional. Gracias a la tecnología de moldeo digital sin molde, reduce eficazmente los costes de desarrollo de moldes y las emisiones de residuos, mejora la eficiencia y la calidad de la fundición, y ayuda a las empresas a lograr la reducción de costes y la eficiencia y el desarrollo sostenible. El equipo adopta componentes centrales de alta gama para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

Sin caja de arena de gran tama?o 3DP impresora de arena 3DPTEK-J4000

La impresora 3DP de arena 3DPTEK-J4000 de gran tama?o sin caja de arena lanzada por SANDY Technology proporciona una solución eficiente, de alta calidad y bajo coste para la fabricación de piezas de fundición ultra grandes con su tecnología disruptiva. El dispositivo adopta la tecnología de formación de área flexible libre de caja de arena, rompiendo el proceso tradicional en las limitaciones de espacio de dise?o, soporte para la impresión local, el máximo se puede formar 4 m de moldeo en arena, puede lograr de gran tama?o, de paredes delgadas, superficies curvas multidimensionales y cavidad interna compleja (como la espiral de refrigeración canal de agua) de fundición de la integración de moldeo, y el precio es muy rentable. Al mismo tiempo, para proporcionar el proceso de material de código abierto, se puede ajustar para el usuario en la demanda, el apoyo de alto rendimiento aglutinante de resina, agente de curado, agente de limpieza, para garantizar la calidad y la estabilidad del moldeo, y reducir aún más el coste global.

Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, SANDI ha desarrollado impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera en tama?os completos desde el milímetro hasta el metro, que ayudan a los usuarios a maximizar la productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Fundición 3Dservicio

Basándose en 30 a?os de servicio de impresión 3D y experiencia en fundición, SANDI Technology ha establecido capacidades de servicio de fabricación rápida de tama?o completo, multimaterial y cadena completa a través de fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, y Tongling, Anhui, etc., y puede proporcionar producción rápida de prueba de I+D y producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como piezas 3D de arena de fundición y cera. Puede proporcionar a los usuarios de los sectores aeroespacial, de energía eléctrica, de válvulas de bombas de barcos, de automóviles, de transporte ferroviario, de maquinaria de ingeniería, etc., la producción rápida de pruebas de I+D y la producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como servicios de impresión 3D de cera y arena de fundición.

Contacto: 13811566237

Página web:www.handsoftware.com.cn

Dirección: Building 2, No.7 House, Jinyi Street, Shunyi District, Pekín, China

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo, tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, tres emperadores negocio de la tecnología cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, el desarrollo de materias primas de impresión 3D y la producción, los servicios de soporte de tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación rápida de impresión 3D, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, energía eléctrica, energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, 3C escenarios típicos de aplicación de fabricación aditiva, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación, escultura y creación cultural y otros campos.

三帝科技大尺寸3D鑄造解決方案將登陸中國(guó)國(guó)際鑄造展最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

作為鑄造廠老板，你是不是經(jīng)常遇到這樣的情況？

——客戶要做小批量試制件，做個(gè)金屬模具要20萬，結(jié)果訂單才50件，一算賬發(fā)現(xiàn)模具費(fèi)比賺的錢還多，只能放棄訂單！
——客戶來了個(gè)帶蜂窩結(jié)構(gòu)的航空件訂單，傳統(tǒng)砂芯拼裝誤差比零件尺寸還大，盯著報(bào)廢的鑄件非常頭痛！
——競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手用3D打印接了個(gè)某知名汽車電池包訂單，自家報(bào)價(jià)比人家低30%還是沒中標(biāo)，最后打聽到人家的交貨比我們快2個(gè)月，很無奈！

——客戶動(dòng)不動(dòng)改設(shè)計(jì)，倉(cāng)庫(kù)里堆了300多套報(bào)廢模具，查賬發(fā)現(xiàn)模具庫(kù)存占用了半年利潤(rùn)，這滋味太痛苦了！

——客戶發(fā)了個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的件過來，并且說價(jià)格不是問題，一評(píng)估發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)鑄造工藝做不出來，看著這么高附加值的訂單也只能放棄！

下邊我們幫各位老板一一梳理清楚，一篇文章讓你全面了解3D打印砂型鑄造技術(shù)！

什么是砂型3D打印？

砂型3D打印是一種比較新的技術(shù)，簡(jiǎn)單來說，就是像搭積木一樣，用特殊的材料一層一層地 “堆” 出鑄造用的砂型。

以前傳統(tǒng)的做砂型方法，可能需要先做模具，再用模具去造型，過程比較復(fù)雜，而且如果要做一些形狀很奇怪、很復(fù)雜的砂型，就會(huì)特別困難，成本也高。但砂型 3D 打印就不一樣了，它是通過電腦里的三維模型來工作的。你把設(shè)計(jì)好的鑄件三維模型數(shù)據(jù)輸入到 3D 打印機(jī)里，打印機(jī)就會(huì)根據(jù)模型的形狀和結(jié)構(gòu)，把特殊的沙子或者類似沙子的材料，按照一層一層的方式精準(zhǔn)地鋪放和粘結(jié)起來，就像用無數(shù)個(gè)很薄的 “沙片” 逐漸搭建成一個(gè)完整的砂型。這樣，不管是多么復(fù)雜的形狀，只要能在電腦里設(shè)計(jì)出來，它都能打印出來，而且速度還挺快，也不需要像傳統(tǒng)方法那樣制作復(fù)雜的模具，能節(jié)省很多時(shí)間和成本呢。

砂型3D打印機(jī)原理

砂型3D打印通常采用粘結(jié)劑噴射技術(shù)（Binder Jetting, BJ），其基本原理如下：

1. 鋪砂：打印機(jī)在打印平臺(tái)上均勻鋪設(shè)一層特定的鑄造用砂（如硅砂、陶瓷砂或覆膜砂）。
2. 噴射粘結(jié)劑：噴頭按照計(jì)算機(jī)模型（CAD數(shù)據(jù)）精確噴射粘結(jié)劑，使特定區(qū)域的砂粒粘結(jié)在一起。
3. 重復(fù)堆積：平臺(tái)下降，再次鋪砂并噴射粘結(jié)劑，逐層固化成型，直至整個(gè)砂型打印完成。
4. 后處理：去除未粘結(jié)的松散砂料，對(duì)打印出的砂型進(jìn)行硬化、清理，隨后即可用于金屬澆鑄。

3D打印砂型鑄造解決哪些核心問題？

每一項(xiàng)技術(shù)的存在或誕生必定是有它的“使命”。通俗來說就是解決了特定問題，滿足了市場(chǎng)需求，這就是它存在的價(jià)值。下邊我們來看看砂型3D打印技術(shù)解決了哪些傳統(tǒng)鑄造遇到的棘手問題，如下：

• 復(fù)雜形狀零件制造：傳統(tǒng)砂型鑄造制造復(fù)雜形狀模具難度大、成本高，像航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片內(nèi)部精細(xì)冷卻通道，傳統(tǒng)工藝難以精準(zhǔn)成型。3D 打印砂型依據(jù)數(shù)字模型，能輕松將復(fù)雜形狀變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，從帶有密集內(nèi)凹、凸起的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體砂型，到有著精妙仿生結(jié)構(gòu)的醫(yī)療器械外殼砂型，都能完美呈現(xiàn)。
• 生產(chǎn)周期長(zhǎng)：傳統(tǒng)砂型鑄造需經(jīng)歷設(shè)計(jì)模具、制造模具、調(diào)試模具等冗長(zhǎng)流程，大型模具制造周期常超數(shù)月。3D 打印砂型無需模具制作，直接按數(shù)字模型打印，設(shè)計(jì)修改也只需在電腦上操作模型，重新打印即可，能大幅縮短生產(chǎn)周期。如研發(fā)新款汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí)，傳統(tǒng)鑄造模具報(bào)廢重制至少兩周，3D 打印砂型當(dāng)天就能完成新模型打印，次日即可投入鑄造。
• 成本控制難：傳統(tǒng)鑄造模具制造材料浪費(fèi)嚴(yán)重，復(fù)雜模具材料利用率不足 30%，且人工成本高。3D 打印砂型按需打印，精準(zhǔn)用砂，材料利用率超 90%，減少浪費(fèi)。打印過程自動(dòng)化程度高，可降低人力成本。以小型鑄造廠為例，年產(chǎn)能 5000 件小型管件鑄件，引入 3D 打印砂型后，材料成本年降 15 萬元，人工成本削減 20 萬元。
• 鑄件精度低：傳統(tǒng)砂型因模具磨損、分型面貼合誤差等，鑄件尺寸偏差常超 ±1mm，后續(xù)機(jī)加工余量多、材料浪費(fèi)大，且易出現(xiàn)局部疏松、夾砂等缺陷，導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能不均。3D 打印砂型由數(shù)字化模型精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)，砂型尺寸精度可達(dá) ±0.5mm 以內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)均勻緊實(shí)，避免砂粒松散不均，同時(shí)優(yōu)化凝固過程，大幅減少縮孔、縮松，保障鑄件內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
• 環(huán)保壓力大：傳統(tǒng)鑄造的模具制造產(chǎn)生大量廢金屬、廢塑料，砂型處理后廢砂堆積如山。3D 打印砂型生產(chǎn)中，未使用的砂可回收再利用，廢棄物極少，且打印過程無需大量化學(xué)粘結(jié)劑，減少有害氣體揮發(fā)，改善車間環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用 3D 打印砂型后，鑄造車間廢棄物排放降低超 80%，粉塵、有害氣體濃度達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

鑄造廠如何評(píng)估是不是需要買砂型3d打印機(jī)？

一臺(tái)砂型3D打印機(jī)的價(jià)格不便宜（通常來說尺寸越大越貴），要購(gòu)買的話相對(duì)是比較謹(jǐn)慎的，特別是中小型鑄造廠。為了幫助老板們?cè)u(píng)估一下是否有購(gòu)買的必要，我們特地整理出了下邊的一些評(píng)估要點(diǎn)，給傳統(tǒng)鑄造廠的老板們一個(gè)參考，然后根據(jù)自己的情況來決定要不要購(gòu)買：

生產(chǎn)需求

• 產(chǎn)品復(fù)雜度：若鑄造廠經(jīng)常生產(chǎn)復(fù)雜形狀、有精細(xì)結(jié)構(gòu)或內(nèi)部通道的鑄件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、汽車缸體等，傳統(tǒng)工藝難以滿足要求，砂型3D打印機(jī)能發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。
• 生產(chǎn)規(guī)模與批量：對(duì)于小批量、多品種的鑄件生產(chǎn)，砂型 3D 打印機(jī)可靈活快速切換產(chǎn)品，無需制作模具，能降低成本和周期。但大規(guī)模、單一品種的鑄件生產(chǎn)，傳統(tǒng)工藝可能更具成本效益。
• 交貨期要求：若客戶對(duì)交貨期要求嚴(yán)格，砂型 3D 打印機(jī)可縮短生產(chǎn)周期，快速響應(yīng)訂單。

成本效益

• 設(shè)備投資：需考慮砂型 3D 打印機(jī)的購(gòu)買成本、安裝調(diào)試費(fèi)用及后期維護(hù)成本。
• 運(yùn)行成本：包括打印材料、能源消耗、人工成本等。對(duì)比傳統(tǒng)鑄造工藝，分析長(zhǎng)期運(yùn)行成本的高低。
• 潛在收益：考慮使用砂型 3D 打印機(jī)后，因產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)周期縮短、廢品率降低等帶來的潛在收益。

技術(shù)能力

• 員工技能：評(píng)估現(xiàn)有員工對(duì) 3D 打印技術(shù)的掌握程度，是否需要培訓(xùn)或招聘專業(yè)人才。
• 技術(shù)支持：了解設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)支持能力，包括安裝調(diào)試、培訓(xùn)、故障維修等服務(wù)是否及時(shí)有效。

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)

• 行業(yè)趨勢(shì)：關(guān)注同行是否已采用砂型 3D 打印技術(shù)，若競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手已應(yīng)用并獲得優(yōu)勢(shì)，為保持競(jìng)爭(zhēng)力，鑄造廠可能需要考慮購(gòu)買。
• 客戶需求：了解客戶對(duì)產(chǎn)品的新要求和期望，若客戶希望看到鑄造廠采用先進(jìn)技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，購(gòu)買砂型 3D 打印機(jī)有助于滿足客戶需求，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

環(huán)保要求

• 如果當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求嚴(yán)格，傳統(tǒng)鑄造工藝在廢砂處理、廢氣排放等方面壓力大，砂型 3D 打印機(jī)因材料利用率高、廢棄物少等優(yōu)勢(shì)，有助于企業(yè)滿足環(huán)保要求。

砂型3D打印需要哪種人才？

考慮到很多傳統(tǒng)鑄造企業(yè)可能沒有配備3D打印砂型鑄造相關(guān)的專業(yè)人才，我們特地整理出該崗位工人需要有具有哪些方面的技能及平時(shí)的工作職責(zé)，以便工廠在招聘時(shí)做參考。

專業(yè)要求：

1. 機(jī)械工程、材料科學(xué)、鑄造工程、增材制造等相關(guān)專業(yè)；
2. 熟悉砂型3D打?。˙inder Jetting）技術(shù)，具備相關(guān)設(shè)備操作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；
3. 熟練使用CAD、3D建模軟件（如SolidWorks、AutoCAD、Magics等），具備基本的數(shù)據(jù)處理能力；
4. 了解鑄造工藝，熟悉砂型材料特性、后處理流程及常見鑄造缺陷分析；
5. 具備設(shè)備維護(hù)、故障排查能力，能夠獨(dú)立解決設(shè)備運(yùn)行中的常見問題；
6. 良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，能夠與鑄造工程師、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)密切配合，共同優(yōu)化生產(chǎn)流程；
7. 具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力，能快速掌握新技術(shù)，并對(duì)增材制造在鑄造行業(yè)的應(yīng)用有濃厚興趣。

Descripción del puesto:

1. 負(fù)責(zé)Impresora 3D de arena的日常操作，包括設(shè)備調(diào)試、打印任務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量控制；
2. 處理3D打印數(shù)據(jù)，包括CAD模型優(yōu)化、切片及打印參數(shù)設(shè)置；
3. 監(jiān)督打印過程，確保砂型質(zhì)量符合鑄造要求，并進(jìn)行必要的后處理（如清理、硬化等）；
4. 負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，排查和解決打印過程中的問題，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；
5. 與鑄造技術(shù)團(tuán)隊(duì)合作，優(yōu)化3D打印砂型的工藝，提升鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率；
6. 研究和引進(jìn)新材料、新工藝，持續(xù)改進(jìn)砂型3D打印在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用；
7. 負(fù)責(zé)公司內(nèi)部人員的3D打印技術(shù)培訓(xùn)，提高團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。

總結(jié)

綜上所述，砂型 3D 打印技術(shù)為傳統(tǒng)鑄造廠帶來了諸多機(jī)遇與變革，它能有效解決傳統(tǒng)鑄造過程中面臨的復(fù)雜形狀零件制造難題、生產(chǎn)周期冗長(zhǎng)、成本難以控制、鑄件精度欠佳以及環(huán)保壓力大等一系列棘手問題。通過綜合評(píng)估生產(chǎn)需求、成本效益、技術(shù)能力、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和環(huán)保要求等方面，鑄造廠老板們能夠更加科學(xué)、理性地判斷是否引入砂型 3D 打印機(jī)。而配備專業(yè)的技術(shù)人才，則是確保這項(xiàng)技術(shù)在鑄造廠中順利落地、發(fā)揮最大效能的關(guān)鍵。

在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的鑄造市場(chǎng)中，主動(dòng)擁抱新技術(shù)，積極做出改變，或許就能搶占先機(jī)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)與持續(xù)發(fā)展。對(duì)于傳統(tǒng)鑄造廠來說，砂型 3D 打印技術(shù)不僅僅是一項(xiàng)技術(shù)的更迭，更是一次突破發(fā)展瓶頸、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的絕佳契機(jī)。希望各位鑄造廠老板能夠結(jié)合自身企業(yè)的實(shí)際情況，充分權(quán)衡利弊，做出最適合企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的決策，讓企業(yè)在時(shí)代的浪潮中乘風(fēng)破浪，駛向更廣闊的市場(chǎng)藍(lán)海。

3D打印砂型鑄造，傳統(tǒng)鑄造廠老板必看最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

1. 解決傳統(tǒng)鑄造工藝的限制

復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型難 

傳統(tǒng)鑄造工藝在制造復(fù)雜形狀的砂型模具時(shí)，往往面臨巨大的技術(shù)難題和高昂的成本。例如，航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片內(nèi)部通常有精細(xì)復(fù)雜的冷卻通道，傳統(tǒng)工藝制造這類模具的難度極高。而砂型3D打印機(jī)通過數(shù)字化建模和逐層打印技術(shù)，能夠輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀砂型的制造，極大地降低了技術(shù)門檻和成本。

定制化生產(chǎn)受限 

隨著個(gè)性化消費(fèi)和小眾市場(chǎng)的興起，小批量、定制化鑄件的需求呈爆發(fā)式增長(zhǎng)。然而，傳統(tǒng)鑄造工藝的開模成本高、定制周期長(zhǎng)，難以滿足市場(chǎng)的快速響應(yīng)需求。砂型3D打印機(jī)無需模具，能夠根據(jù)客戶的特殊規(guī)格、造型和性能要求，快速設(shè)計(jì)并打印砂型，極大地提高了定制化生產(chǎn)的靈活性和效率。

2. 提升生產(chǎn)效率與成本控制

生產(chǎn)周期長(zhǎng)

傳統(tǒng)砂型鑄造需要經(jīng)歷設(shè)計(jì)模具、制造模具、調(diào)試模具等冗長(zhǎng)流程，大型模具的制造周期常常超過數(shù)月。期間還可能因設(shè)計(jì)變更或模具瑕疵導(dǎo)致返工，進(jìn)一步延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。砂型3D打印機(jī)無需模具制作，直接按數(shù)字模型打印，可以大幅縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率。

成本控制難

傳統(tǒng)鑄造模具制造過程中，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，復(fù)雜模具的材料利用率不足30%。此外，從模具工到造型工、修模工，人力投入大，進(jìn)一步推高了成本。砂型3D打印機(jī)按需打印，精準(zhǔn)用砂，材料利用率超過90%。打印過程自動(dòng)化程度高，減少了人力成本，顯著降低了生產(chǎn)成本。

3. 提高產(chǎn)品質(zhì)量

尺寸精度低

傳統(tǒng)砂型因模具磨損、分型面貼合誤差等問題，鑄件尺寸偏差常超過±1mm，后續(xù)機(jī)加工余量多，材料浪費(fèi)大。砂型3D打印機(jī)由數(shù)字化模型精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)，砂型尺寸精度可達(dá)±0.5mm以內(nèi)，減少了機(jī)加工工序，降低了成本。

內(nèi)部質(zhì)量不均

傳統(tǒng)砂型易出現(xiàn)局部疏松、夾砂等問題，導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能不均，易出現(xiàn)裂紋等缺陷。砂型3D打印機(jī)能實(shí)現(xiàn)均勻緊實(shí)，避免砂粒松散不均，同時(shí)優(yōu)化凝固過程，大幅減少縮孔、縮松，保障鑄件內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定可靠，提升產(chǎn)品性能與使用壽命。

4. 環(huán)保優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)鑄造的模具制造產(chǎn)生大量廢金屬、廢塑料，砂型處理后廢砂堆積如山。年產(chǎn)能萬噸鑄件的工廠，廢砂年排放量超過5000噸，處理成本高且污染環(huán)境。砂型3D打印機(jī)在生產(chǎn)中，未使用的砂可回收再利用，廢棄物極少。此外，打印過程無需大量化學(xué)粘結(jié)劑，減少了有害氣體揮發(fā)，改善了車間環(huán)境。

5. 鑄造廠值得購(gòu)買砂型3D打印機(jī)的理由

提高生產(chǎn)效益

砂型3D打印機(jī)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，特別適合頻繁改型的小批量產(chǎn)品。它能讓鑄造廠快速滿足客戶的個(gè)性化定制需求，提高客戶滿意度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，砂型3D打印機(jī)支持批量生產(chǎn)，可在短時(shí)間內(nèi)打印出大量高質(zhì)量的砂型，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

降低生產(chǎn)成本

砂型3D打印技術(shù)直接打印砂型，無需開模具，從而大大降低了開模費(fèi)用，特別適合小批量和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)需求。此外，砂型3D打印設(shè)備只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，且不需要大量人力協(xié)同，能有效減少對(duì)技術(shù)工人的依賴，讓鑄造廠輕松應(yīng)對(duì)招工難、用工貴的問題。

提升產(chǎn)品質(zhì)量

砂型3D打印機(jī)的精度較高，如3DPTEK的3D打印設(shè)備，這意味著鑄件的尺寸精度大幅提升，產(chǎn)品的一次合格率顯著增加，降低了廢品率，讓鑄造廠的資源利用率更高。同時(shí)，3D打印砂型的精度和表面質(zhì)量更佳，減少了打磨、修整的工作量，讓生產(chǎn)過程更加清潔，并提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝一致性。

優(yōu)化生產(chǎn)管理

砂型3D打印機(jī)以緊湊的機(jī)身設(shè)計(jì)，占地小，靈活安裝，適合中小型鑄造廠的不同場(chǎng)地布局需求。模塊化的生產(chǎn)方案還能支持企業(yè)輕松擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)多機(jī)聯(lián)動(dòng)。部分砂型3D打印機(jī)支持?jǐn)?shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，企業(yè)管理者可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面可控，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)可自動(dòng)存儲(chǔ)，方便優(yōu)化生產(chǎn)策略。

6. 結(jié)語(yǔ)

砂型3D打印機(jī)的出現(xiàn)，不僅解決了傳統(tǒng)鑄造工藝中的諸多難題，還為鑄造行業(yè)帶來了前所未有的機(jī)遇。它通過提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化生產(chǎn)管理，為鑄造廠提供了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，砂型3D打印機(jī)將在未來的制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用，推動(dòng)鑄造行業(yè)向更高效、更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展。

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為什么叫無砂箱3D的打印機(jī)？

無砂箱 3D 打印機(jī)之所以如此命名，主要因其在砂型 3D 打印過程中摒棄了傳統(tǒng)砂箱的使用，顯著區(qū)別于常規(guī)砂型 3D 打印設(shè)備。以下從多個(gè)方面詳細(xì)闡述：

傳統(tǒng)砂箱的作用與局限：在傳統(tǒng)砂型鑄造工藝及部分傳統(tǒng)砂型 3D 打印技術(shù)中，砂箱是不可或缺的組成部分。它用于盛裝型砂，為砂型提供成型空間，確保型砂在造型過程中保持特定形狀，并在搬運(yùn)、合箱等環(huán)節(jié)保證砂型的完整性。然而，砂箱尺寸固定，限制了可生產(chǎn)砂型的大小，且制作、維護(hù)成本較高，對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)砂型，砂箱設(shè)計(jì)與制造難度大，還可能影響砂型散熱與透氣性，進(jìn)而影響鑄件質(zhì)量。

無砂箱 3D 打印機(jī)的工作方式：無砂箱 3D 打印機(jī)采用無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，通過噴頭在工作臺(tái)上直接將砂料與粘結(jié)劑逐層堆積成型。設(shè)備有精確的鋪砂系統(tǒng)，能將砂料均勻鋪在打印區(qū)域，噴頭依據(jù)模型截面信息，精準(zhǔn)噴射粘結(jié)劑，使砂粒逐層粘結(jié)形成砂型。在這一過程中，無需砂箱提供成型空間與約束，極大地提高了打印靈活性與自由度。

命名依據(jù)：無砂箱 3D 打印機(jī)的命名，直接反映了其核心技術(shù)特征，即擺脫傳統(tǒng)砂箱的束縛，開創(chuàng)了全新的砂型 3D 打印模式。這種命名方式簡(jiǎn)潔明了，突出了與傳統(tǒng)砂型 3D 打印設(shè)備的本質(zhì)區(qū)別，強(qiáng)調(diào)了其在打印過程中無需砂箱輔助，卻能實(shí)現(xiàn)砂型高精度、高效率制造的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

無砂箱3D打印機(jī)VS傳統(tǒng)砂型3D打印機(jī)

無砂箱 3D 打印機(jī)與傳統(tǒng)砂型 3D 打印機(jī)工作原理差異明顯。傳統(tǒng)砂型 3D 打印機(jī)依賴固定砂箱界定成型空間，靠砂箱提供部分支撐，打印路徑受砂箱限制；而無砂箱 3D 打印機(jī)采用柔性區(qū)域成型技術(shù)，按需擴(kuò)展打印平臺(tái)，突破尺寸限制，砂料與粘結(jié)劑供給更精準(zhǔn)，通過調(diào)整內(nèi)部砂料堆積和粘結(jié)劑噴射提供支撐，打印路徑規(guī)劃更自由靈活，能有效提高打印效率與砂型質(zhì)量 。

無砂箱3D打印機(jī)在鑄造領(lǐng)域的發(fā)展前景

無砂箱 3D 打印機(jī)在鑄造領(lǐng)域的發(fā)展前景十分廣闊，主要體現(xiàn)在以下方面：

技術(shù)創(chuàng)新與突破

無砂箱 3D 打印機(jī)不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新，如三帝科技的 3DPTEK-J4000 采用無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，可按需定制擴(kuò)展打印平臺(tái)，最大能成型 4 米的砂型，滿足 10 米 + 級(jí)的生產(chǎn)需求，突破了傳統(tǒng)鑄造設(shè)備的尺寸限制，為大型復(fù)雜鑄件的制造提供了可能.

成本優(yōu)勢(shì)顯著

一方面，設(shè)備購(gòu)置成本降低，4 米及更大尺寸的無砂箱3D 打印機(jī)與 2.5 米設(shè)備價(jià)格相差無幾，使企業(yè)能以更低的單位成本獲得更大尺寸的砂型制造能力。另一方面，材料浪費(fèi)減少，無砂箱3D打印機(jī)能夠精準(zhǔn)使用砂和粘結(jié)劑等材料，降低了生產(chǎn)成本.

市場(chǎng)需求增長(zhǎng)強(qiáng)勁

航空航天、汽車、能源動(dòng)力等領(lǐng)域?qū)Υ笮?、?fù)雜、高精度鑄件的需求不斷攀升。例如，航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等的制造，無砂 3D 打印機(jī)能夠滿足這些領(lǐng)域?qū)﹁T件的高性能要求，市場(chǎng)潛力巨大.

設(shè)計(jì)自由度大幅提升

無砂箱3D打印機(jī)可制造傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何形狀和內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)零件整合與輕量化設(shè)計(jì)，為產(chǎn)品創(chuàng)新提供了更大空間，有助于提升產(chǎn)品性能、降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力.

生產(chǎn)效率顯著提高

相比傳統(tǒng)制模方法，無砂箱3D打印砂型或砂芯僅需數(shù)小時(shí)至數(shù)天，可大幅縮短新產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)周期，幫助制造商更快地響應(yīng)市場(chǎng)需求變化，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益.

環(huán)保性能優(yōu)越

無砂箱3D 打印機(jī)按需使用材料，減少了剩余材料的浪費(fèi)和處理成本，且部分設(shè)備可使用環(huán)保型材料和粘結(jié)劑，降低了對(duì)環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求，也有助于鑄造企業(yè)滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)限制.

產(chǎn)業(yè)融合加深

無砂箱3D 打印機(jī)與鑄造廠的融合不斷深化，企業(yè)通過并購(gòu)鑄造廠等方式，打通 “3D 打印 + 鑄造” 工藝，提供全產(chǎn)業(yè)鏈整體解決方案，推動(dòng)鑄造行業(yè)向綠色、智能、高端方向發(fā)展.

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一、高精度與復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力

砂模 3D 打印機(jī)能夠以極高的精度制造砂模，這對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄件至關(guān)重要。傳統(tǒng)的砂模制作方法在面對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)往往力不從心，而 3D 打印技術(shù)則可以輕松應(yīng)對(duì)。它能夠精確地再現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，無論是內(nèi)部的復(fù)雜腔體、精細(xì)的紋理還是薄壁結(jié)構(gòu)，都能完美呈現(xiàn)。這種高精度的制造能力不僅可以提高鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量，還能減少后續(xù)加工工序，降低生產(chǎn)成本。例如，在航空航天領(lǐng)域，一些關(guān)鍵零部件對(duì)精度要求極高，砂模 3D 打印機(jī)可以制造出符合嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的砂模，從而確保最終鑄件的質(zhì)量和性能，滿足航空航天產(chǎn)品對(duì)安全性和可靠性的苛刻要求。

二、縮短生產(chǎn)周期

傳統(tǒng)的砂模制作過程通常較為繁瑣，需要經(jīng)過模具設(shè)計(jì)、制作、裝配等多個(gè)環(huán)節(jié)，耗費(fèi)大量的時(shí)間。而砂模 3D 打印機(jī)則大大簡(jiǎn)化了這一過程，它可以直接根據(jù)數(shù)字化模型進(jìn)行砂模的逐層打印，無需制作模具和進(jìn)行復(fù)雜的裝配操作。這使得生產(chǎn)周期大幅縮短，企業(yè)能夠更快地將產(chǎn)品推向市場(chǎng)，搶占先機(jī)。以汽車制造為例，新款車型的開發(fā)周期往往十分緊張，砂模 3D 打印機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等零部件制造出砂模，加速試制過程，幫助企業(yè)更快地進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)證和優(yōu)化，提高整個(gè)研發(fā)和生產(chǎn)效率。

三、降低成本

購(gòu)買砂模 3D 打印機(jī)雖然需要一定的初始投資，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，它能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來顯著的成本降低。一方面，如前文所述，它減少了傳統(tǒng)砂模制作過程中的模具制作、裝配等環(huán)節(jié)，降低了人工成本和模具成本。另一方面，由于 3D 打印能夠?qū)崿F(xiàn)高精度制造，減少了廢品率和后續(xù)加工成本。此外，3D 打印技術(shù)還可以優(yōu)化砂模的設(shè)計(jì)，使其在滿足使用要求的前提下更加輕量化，從而減少鑄造材料的使用量，進(jìn)一步降低成本。對(duì)于一些批量較小但產(chǎn)品種類多樣的企業(yè)來說，砂模 3D 打印機(jī)的成本優(yōu)勢(shì)更為明顯，因?yàn)樗鼰o需為每種產(chǎn)品都制作專門的模具，大大降低了生產(chǎn)成本和庫(kù)存壓力。

四、設(shè)計(jì)自由度高

砂模 3D 打印機(jī)為設(shè)計(jì)師提供了極高的設(shè)計(jì)自由度。傳統(tǒng)制造工藝往往受到模具結(jié)構(gòu)和制造方法的限制，設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)需要考慮許多工藝因素，從而對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行妥協(xié)。而 3D 打印技術(shù)則打破了這些限制，設(shè)計(jì)師可以充分發(fā)揮想象力，設(shè)計(jì)出更加創(chuàng)新、獨(dú)特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。例如，他們可以設(shè)計(jì)出具有內(nèi)部復(fù)雜流道的鑄件，以優(yōu)化產(chǎn)品的性能，如提高散熱效率或流體流動(dòng)性能等。這種設(shè)計(jì)自由度的提升不僅有助于企業(yè)開發(fā)出更具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，還能推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

五、個(gè)性化定制

隨著市場(chǎng)需求的多樣化和個(gè)性化趨勢(shì)日益明顯，個(gè)性化定制成為制造業(yè)的一個(gè)重要發(fā)展方向。砂模 3D 打印機(jī)恰好能夠滿足這一需求，它可以根據(jù)客戶的特定要求，快速制造出獨(dú)一無二的砂模，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)。無論是單件定制還是小批量定制，砂模 3D 打印機(jī)都能輕松應(yīng)對(duì)。這對(duì)于一些高端裝備制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域具有重要意義。

六、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展

在當(dāng)今注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的時(shí)代背景下，砂模 3D 打印機(jī)也具有一定的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)砂模制作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物和污染物，如廢棄的模具材料、化學(xué)試劑等，對(duì)環(huán)境造成較大的壓力。而砂模 3D 打印機(jī)在制造過程中相對(duì)更加環(huán)保，它主要使用的是砂子等環(huán)保材料，并且可以通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和打印參數(shù)，減少材料的浪費(fèi)。此外，由于 3D 打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)制造，減少了廢品的產(chǎn)生，進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境的影響。因此，購(gòu)買砂模 3D 打印機(jī)符合企業(yè)的環(huán)保理念和社會(huì)責(zé)任，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

綜上所述，購(gòu)買砂模 3D 打印機(jī)具有諸多優(yōu)勢(shì)，包括高精度與復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力、縮短生產(chǎn)周期、降低成本、高設(shè)計(jì)自由度、個(gè)性化定制以及環(huán)保可持續(xù)發(fā)展等。對(duì)于現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)來說，砂模 3D 打印機(jī)不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，更是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的重要工具。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的不斷拓展，相信砂模 3D 打印機(jī)將會(huì)在更多的領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用，為制造業(yè)的發(fā)展帶來新的機(jī)遇和變革。因此，在考慮企業(yè)的生產(chǎn)升級(jí)和發(fā)展戰(zhàn)略時(shí)，購(gòu)買砂模 3D 打印機(jī)是一個(gè)值得認(rèn)真考慮的選擇。

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這款砂型 3D 機(jī)在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)突破。它采用了無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，這一創(chuàng)新舉措使得其最大可成型 4 米的砂型，并且能夠根據(jù)實(shí)際需求按需定制擴(kuò)展打印平臺(tái)，甚至可以滿足 10 米 + 級(jí)的生產(chǎn)需求，目前 7 米設(shè)備已接受預(yù)定。這一突破打破了傳統(tǒng)鑄造設(shè)備在尺寸上的限制，為大型鑄件的生產(chǎn)提供了可能。以往，制造大型砂型面臨著諸多困難，不僅需要龐大的設(shè)備和復(fù)雜的工藝，而且成本高昂、效率低下。而 3DPTEK – J4000 的出現(xiàn)，改變了這一局面，讓大型砂型的制造變得更加便捷、高效。

在經(jīng)濟(jì)性能方面，這款國(guó)產(chǎn)砂型 3D 機(jī)也具有顯著優(yōu)勢(shì)。它打破了設(shè)備成型尺寸越大價(jià)格越高的常規(guī)現(xiàn)象，4 米及更大尺寸設(shè)備與 2.5 米設(shè)備價(jià)格相差無幾。這意味著企業(yè)可以以更低的單位成本獲得更大尺寸的砂型制造能力，大大降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，較短的交付時(shí)間也為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，成本和效率是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素，3DPTEK-J4000 無疑為鑄造企業(yè)提供了有力的支持。

從設(shè)備參數(shù)來看，3DPTEK-J4000 也展現(xiàn)出了其專業(yè)性和先進(jìn)性。主體占地 21000×7000×4000mm，重約 45t，如此龐大的身軀卻蘊(yùn)含著精細(xì)的工藝。噴頭分辨率高達(dá) 400dpi，能夠保證砂型的精度和質(zhì)量，成型厚度在 0.2 – 0.5mm 之間，可以滿足不同鑄件的要求。在成型材料方面，它能夠兼容石英砂、陶粒砂等多種材料，為企業(yè)提供了更多的選擇。

3DPTEK-J4000 的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，涵蓋了航空 / 航天、高壓電氣、能源動(dòng)力、工業(yè)機(jī)械 / 船舶泵閥、汽車（燃油 / 新能源）等多個(gè)重要行業(yè)。在航空航天領(lǐng)域，高精度的砂型對(duì)于制造復(fù)雜的航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件和航天器結(jié)構(gòu)件至關(guān)重要。這款砂型 3D 機(jī)能夠滿足航空航天零件對(duì)精度和性能的嚴(yán)格要求，為我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。在汽車行業(yè)，無論是燃油汽車還是新能源汽車，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器殼體等關(guān)鍵零部件的制造都需要高質(zhì)量的砂型。3DPTEK-J4000 的應(yīng)用可以提高汽車零部件的制造精度和效率，降低生產(chǎn)成本，提升汽車的整體性能和質(zhì)量。

此外，3DPTEK-J4000 還注重售后服務(wù)，良好的售后服務(wù)是產(chǎn)品質(zhì)量的延伸，能夠讓用戶在使用過程中更加放心，及時(shí)解決遇到的問題，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

國(guó)產(chǎn)最新的大尺寸砂型 3D 機(jī) 3DPTEK-J4000 的出現(xiàn)，是我國(guó)制造業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的成果。它以其先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)越的性能、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和完善的售后服務(wù)，為鑄造業(yè)帶來了全新的發(fā)展機(jī)遇。這里有一篇文章詳細(xì)論述為什么要購(gòu)買砂型3D打印機(jī)。

在未來，隨著 3D 打印技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的深入推廣，相信這款砂型 3D 機(jī)將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，推動(dòng)制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展，為高質(zhì)量發(fā)展注入新的動(dòng)力。我們也期待著國(guó)產(chǎn) 3D 打印技術(shù)能夠不斷創(chuàng)新，取得更多的突破，在國(guó)際舞臺(tái)上展現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)的強(qiáng)大實(shí)力。

國(guó)產(chǎn)最新大尺寸砂型 3D打印機(jī)：創(chuàng)新引領(lǐng)鑄造業(yè)變革最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

提高鑄造廠效率

• 降低模具成本：有了工業(yè)砂型 3D 打印無需制作昂貴的模具，降低了整體生產(chǎn)成本。
• 提高生產(chǎn)率：增材制造能夠快速生產(chǎn)砂型和砂芯，縮短交付時(shí)間，提高生產(chǎn)率。
• 降低勞動(dòng)力成本：自動(dòng)化的砂型 3D 打印將與傳統(tǒng)手工造型和制芯工藝相關(guān)的勞動(dòng)力成本降至最低。

提高鑄造質(zhì)量

• 提高精度和一致性：工業(yè)砂型 3D 打印確保砂型和砂芯生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和一致性，從而生產(chǎn)出更高質(zhì)量的鑄件。
• 降低缺陷率：增材制造將人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)降至最低，降低缺陷率以及返工或報(bào)廢的需求。
• 生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜件：砂型 3D 打印能夠生產(chǎn)復(fù)雜的幾何形狀和精細(xì)的設(shè)計(jì)，這些是傳統(tǒng)方法難以或無法實(shí)現(xiàn)的。您回想一下，是不是經(jīng)常遇到結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的件，用傳統(tǒng)的鑄造方法的成本很高甚至無法制作，最后只能放棄這個(gè)訂單。有了砂模3D打印機(jī)后，這些都不再是問題。

成本節(jié)約與競(jìng)爭(zhēng)力

• 減少材料浪費(fèi)：工業(yè)砂型 3D 打印將材料浪費(fèi)降至最低，降低成本并減少對(duì)環(huán)境的影響。
• 降低生產(chǎn)成本：與傳統(tǒng)方法相比，增材制造可將生產(chǎn)成本降低多達(dá) 50%。
• 提高競(jìng)爭(zhēng)力：采用工業(yè)砂型 3D 打印的鑄造廠在成本、質(zhì)量和交付時(shí)間方面能夠獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

設(shè)計(jì)與生產(chǎn)靈活性

• 面向增材制造的設(shè)計(jì)：工業(yè)砂型 3D 打印使鑄造廠能夠生產(chǎn)以前不可能或不切實(shí)際的復(fù)雜設(shè)計(jì)。
• 快速原型制作與生產(chǎn)：增材制造能夠?qū)崿F(xiàn)快速原型制作和生產(chǎn)，使鑄造廠能夠快速響應(yīng)不斷變化的客戶需求。
• 生產(chǎn)靈活性：砂型 3D 打印使鑄造廠能夠生產(chǎn)小批量或一次性鑄件，非常適合小批量生產(chǎn)或原型制作。

其他關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)

• 提高安全性：工業(yè)砂型 3D 打印降低了與傳統(tǒng)造型和制芯工藝相關(guān)的事故和傷害風(fēng)險(xiǎn)。
• 環(huán)境效益：增材制造將材料浪費(fèi)降至最低，降低能源消耗，并能夠使用回收材料。
• 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)：工業(yè)砂型 3D 打印實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，使鑄造廠能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和優(yōu)化其生產(chǎn)過程。

通過采用工業(yè)砂型 3D 打印機(jī)，鑄造廠能夠提高效率、提高鑄造質(zhì)量、降低成本并提高競(jìng)爭(zhēng)力，最終實(shí)現(xiàn)盈利能力和商業(yè)成功的提升。

傳統(tǒng)鑄造廠面臨著一些挑戰(zhàn)和困難，包括：

• 模具成本和交付時(shí)間：制作模具和模型是一個(gè)耗時(shí)且昂貴的過程，可能需要數(shù)周甚至數(shù)月才能完成。
• 勞動(dòng)力成本和短缺：鑄造工作需要熟練勞動(dòng)力，在勞動(dòng)力短缺的地區(qū)可能難以找到和留住。
• 材料浪費(fèi)和能源消耗：傳統(tǒng)鑄造工藝會(huì)導(dǎo)致大量材料浪費(fèi)和能源消耗，這會(huì)增加成本并對(duì)環(huán)境造成影響。
• 質(zhì)量控制和缺陷率：實(shí)現(xiàn)一致的質(zhì)量并將缺陷率降至最低可能具有挑戰(zhàn)性，特別是對(duì)于復(fù)雜幾何形狀和大量生產(chǎn)而言。
• 復(fù)雜性和設(shè)計(jì)限制：傳統(tǒng)鑄造方法難以生產(chǎn)復(fù)雜幾何形狀、精細(xì)設(shè)計(jì)和薄壁鑄件。
• 全球競(jìng)爭(zhēng)加劇：鑄造廠面臨著來自其他地區(qū)低成本生產(chǎn)商的日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，難以維持利潤(rùn)率。
• 環(huán)境和安全法規(guī)：鑄造廠必須遵守日益嚴(yán)格的環(huán)境和安全法規(guī)，這可能既耗時(shí)又昂貴。
• 客戶對(duì)更快交付的需求：客戶要求更短的交付時(shí)間和更快的送達(dá)速度，這對(duì)于傳統(tǒng)鑄造廠來說可能難以滿足。
• 生產(chǎn)數(shù)量波動(dòng)：鑄造廠經(jīng)常面臨生產(chǎn)數(shù)量的波動(dòng)，這可能使保持效率和優(yōu)化資源變得困難。
• 技術(shù)過時(shí)：傳統(tǒng)鑄造廠可能難以跟上技術(shù)進(jìn)步的步伐，例如增材制造，這可能使它們的工藝過時(shí)。

為了克服這些挑戰(zhàn)，許多鑄造廠正在采用新技術(shù)，例如工業(yè) 3D 打印，以提高效率、降低成本并提高競(jìng)爭(zhēng)力。三帝科技推出了多款專們用于鑄造的Impresora 3D de arena，工藝覆蓋SLS（選區(qū)激光燒結(jié)），binder jetting（粘結(jié)劑噴射），鑄造業(yè)的伙伴們可以重點(diǎn)關(guān)注一下。

砂型鑄造3D打印機(jī)在鑄造業(yè)中的商業(yè)價(jià)值最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

近日，“2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評(píng)選”榜單公布。北京三帝科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“三帝科技”）自主研發(fā)的超大尺寸3DP砂型打印機(jī)3DPTEK-J4000榮膺“2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品”。

該設(shè)備突破傳統(tǒng)加工尺寸限制，最大可成型4米的砂型。創(chuàng)新采用無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，支持局部打印，僅為2米+設(shè)備的價(jià)格，可經(jīng)濟(jì)高效地實(shí)現(xiàn)超大尺寸的砂型制造（7米設(shè)備同步接受預(yù)定）。同時(shí)，公司提供開源材料工藝，可針對(duì)用戶按需調(diào)整；配套高性能樹脂粘結(jié)劑、固化劑、清洗劑，保證成型質(zhì)量和穩(wěn)定性。

更多詳情，敬請(qǐng)關(guān)注10月26-28日將在四川省德陽(yáng)市隆重舉辦的鑄造業(yè)盛會(huì)“第75屆世界鑄造會(huì)議”，三帝科技將攜3D鑄造解決方案（展位號(hào)：B13）登陸展會(huì)，并在27日的“2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品發(fā)布會(huì)”中做精彩分享。

圖：三帝科技3D鑄造解決方案

三帝科技4米3DP砂型打印機(jī)榮登2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品榜單最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

一、了解自身需求

分析工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀

• 傳統(tǒng)工藝評(píng)估：仔細(xì)審視目前工廠所采用的傳統(tǒng)鑄造工藝，包括模具制作的方式（如木模、金屬模等）、造型工藝（手工造型或機(jī)器造型）、熔煉和澆注的流程等。評(píng)估每個(gè)環(huán)節(jié)所耗費(fèi)的時(shí)間、人力、物力成本以及存在的問題。例如，傳統(tǒng)的木模制作可能需要數(shù)周時(shí)間，而且容易出現(xiàn)尺寸偏差和損壞；手工造型勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下且質(zhì)量不穩(wěn)定。
  • 產(chǎn)品特點(diǎn)分析：明確工廠主要生產(chǎn)的鑄件類型，是簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的鑄件還是具有復(fù)雜內(nèi)部空腔、薄壁結(jié)構(gòu)或精細(xì)曲面的鑄件。確定鑄件的尺寸范圍，從幾厘米的小型鑄件到數(shù)米的大型鑄件都要考慮在內(nèi)。同時(shí)，分析對(duì)鑄件精度的要求，比如某些航空航天領(lǐng)域的鑄件可能需要達(dá)到毫米級(jí)甚至更高的精度。此外，還要考慮鑄件的材質(zhì)，不同的材質(zhì)在鑄造工藝和設(shè)備要求上可能會(huì)有所差異。
  • 生產(chǎn)規(guī)?？剂浚涸u(píng)估工廠的日常生產(chǎn)規(guī)模，包括每月或每年的鑄件產(chǎn)量。了解生產(chǎn)訂單的特點(diǎn)，是大批量單一產(chǎn)品生產(chǎn)還是小批量多品種生產(chǎn)。對(duì)于生產(chǎn)高峰期和低谷期的產(chǎn)能變化也需要有清晰的認(rèn)識(shí)，這將影響設(shè)備的選型和生產(chǎn)安排。

確定目標(biāo)和期望改進(jìn)的方向

• 成本控制目標(biāo)：如果降低成本是主要目標(biāo)，需要分析各個(gè)環(huán)節(jié)的成本構(gòu)成。模具制作成本在傳統(tǒng)工藝中占比較大，而砂型 3D 打印機(jī)可以省去模具制作環(huán)節(jié)，大幅降低這部分成本。同時(shí)，考慮人工成本，3D 打印機(jī)的自動(dòng)化程度高，可以減少對(duì)人工的依賴。材料成本方面，雖然 3D 打印需要特定的砂子和粘結(jié)劑，但通過精確控制材料使用量，可以提高材料利用率，同時(shí)還可通過砂料的再回收，降低浪費(fèi)。另外，3D打印工藝可以優(yōu)化砂模結(jié)構(gòu)，通過輕量化設(shè)計(jì)來減少砂料的用量。例如，對(duì)于一個(gè)中型鑄造廠，通過引入砂型 3D 打印機(jī)，模具成本可能降低 40%，人工成本降低 30%，材料成本節(jié)約 20% 左右。
  • 效率提升需求：對(duì)于追求生產(chǎn)效率提升的鑄造廠，要關(guān)注設(shè)備的成型速度。砂型 3D 打印機(jī)可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)完成一個(gè)復(fù)雜砂型的打印，相比傳統(tǒng)模具制作和造型的數(shù)周時(shí)間，效率提升顯著。此外，3D 打印機(jī)可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)砂型的打印，或者在一個(gè)大型砂型上進(jìn)行分區(qū)打印，大大縮短整體生產(chǎn)周期。例如，某汽車零部件鑄造廠引入 3D 打印機(jī)后，產(chǎn)品開發(fā)周期從原來的幾個(gè)月縮短到幾周，生產(chǎn)效率提高了 50% 以上。
  • 質(zhì)量提升期望：若對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有更高的要求，砂型 3D 打印機(jī)的高精度打印能力至關(guān)重要。它可以精確控制砂型的尺寸和形狀，減少鑄件的尺寸偏差和表面缺陷。同時(shí)，由于打印過程的穩(wěn)定性和一致性，可以提高鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，減少氣孔、夾渣等缺陷。例如，在一些高端裝備制造領(lǐng)域，3D 打印砂型鑄件的廢品率從傳統(tǒng)工藝的 10% 降低到 2% 以下，產(chǎn)品質(zhì)量得到了極大的提升。
  • 靈活性增強(qiáng)方向：對(duì)于需要應(yīng)對(duì)小批量、多品種生產(chǎn)需求或個(gè)性化定制訂單的鑄造廠，砂型 3D 打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。它無需制作實(shí)體模具，可以根據(jù)數(shù)字模型快速切換生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)的靈活性。比如，一些藝術(shù)鑄造廠或定制化零部件生產(chǎn)企業(yè)，通過 3D 打印技術(shù)可以滿足客戶多樣化的需求，拓寬了市場(chǎng)空間。

二、砂型 3D 打印機(jī)的關(guān)鍵特性評(píng)估

打印精度

• 精度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響：打印精度直接決定了鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。高精度的打印可以保證鑄件的尺寸偏差在極小的范圍內(nèi)，滿足嚴(yán)格的裝配要求。在表面質(zhì)量方面，高精度打印可以減少鑄件表面的粗糙感和瑕疵，提高鑄件的外觀質(zhì)量。例如，在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)中，高精度的砂型可以確?；钊c缸體之間的配合精度，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。
  • 選擇合適精度的設(shè)備：首先，根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求和使用場(chǎng)景來確定所需的精度級(jí)別。對(duì)于一些普通機(jī)械零部件，毫米級(jí)的精度可能就足夠；而對(duì)于航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的高精度鑄件，可能需要達(dá)到亞毫米級(jí)甚至更高的精度。其次，了解不同設(shè)備的精度參數(shù)，包括層厚、尺寸誤差范圍等?？梢詤⒖紡S家提供的技術(shù)資料和實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)，同時(shí)與其他用戶交流經(jīng)驗(yàn)。例如，3DPTEK砂型 3D 打印機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn) ±0.3mm 的尺寸精度，適用于對(duì)精度要求較高的鑄件生產(chǎn)。
  • 不同精度級(jí)別設(shè)備的對(duì)比和適用場(chǎng)景：低精度設(shè)備通常價(jià)格相對(duì)較低，適用于一些對(duì)精度要求不高、注重成本控制的生產(chǎn)場(chǎng)景，如普通建筑機(jī)械鑄件。中等精度設(shè)備在價(jià)格和性能之間取得平衡，適用于大多數(shù)工業(yè)零部件的生產(chǎn)。高精度設(shè)備則適用于高端制造領(lǐng)域，如航空航天、精密儀器等，但價(jià)格相對(duì)較高。例如，在生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋時(shí)，中等精度的設(shè)備可以滿足基本的生產(chǎn)要求；而對(duì)于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等高精度鑄件，就需要選用高精度設(shè)備。

打印尺寸

• 打印尺寸與生產(chǎn)規(guī)模和鑄件大小的關(guān)系：對(duì)于大型鑄造廠，通常需要能夠打印大型鑄件的設(shè)備，以滿足生產(chǎn)需求。例如，在生產(chǎn)大型船舶發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí)，可能需要數(shù)米甚至更大尺寸的打印設(shè)備。而對(duì)于小型鑄造廠或生產(chǎn)小型鑄件的企業(yè)，較小尺寸的設(shè)備可能更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。同時(shí)，打印尺寸也會(huì)影響設(shè)備的占地面積和空間需求，需要在工廠規(guī)劃時(shí)加以考慮。
  • 選擇策略：根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)劃和市場(chǎng)定位來確定所需的打印尺寸。如果主要生產(chǎn)大型鑄件，就需要選擇具有較大打印尺寸的設(shè)備；如果以小型鑄件為主，可以選擇小型或中型設(shè)備。還要考慮未來的發(fā)展需求，預(yù)留一定的產(chǎn)能擴(kuò)展空間。此外，要注意設(shè)備的打印尺寸是否可以靈活調(diào)整，例如一些設(shè)備可以通過更換打印平臺(tái)、甚至無砂箱打印來適應(yīng)不同尺寸的鑄件生產(chǎn)。例如，一個(gè)中型鑄造廠計(jì)劃未來拓展到大型鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域，那么在選擇設(shè)備時(shí)，可以優(yōu)先考慮那些具有可升級(jí)打印尺寸或模塊化設(shè)計(jì)的設(shè)備，以便在未來根據(jù)需求進(jìn)行擴(kuò)展。

設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性

• 設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要性：在鑄造生產(chǎn)中，設(shè)備的穩(wěn)定性至關(guān)重要。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響交貨期，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。特別是對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的鑄造廠，設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行是保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。例如，在汽車零部件鑄造生產(chǎn)線上，如果 3D 打印機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯，影響整車生產(chǎn)進(jìn)度。
  • 考察穩(wěn)定性和可靠性的方法：
    • 查看廠家的質(zhì)量控制體系：了解廠家的生產(chǎn)質(zhì)量管理流程，包括原材料采購(gòu)、零部件加工、裝配調(diào)試等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。一個(gè)擁有完善質(zhì)量控制體系的廠家，通常能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更穩(wěn)定可靠的設(shè)備。例如，某些知名廠家對(duì)每一個(gè)零部件都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保其符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。
    • 用戶口碑：與已經(jīng)使用過該設(shè)備的用戶進(jìn)行交流，了解他們對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性的評(píng)價(jià)。用戶的實(shí)際使用體驗(yàn)是最直接、最真實(shí)的反饋?？梢酝ㄟ^參加行業(yè)展會(huì)、加入專業(yè)社群等方式與其他用戶建立聯(lián)系，獲取他們的意見和建議。例如，一些鑄造廠在選擇設(shè)備時(shí)，會(huì)優(yōu)先考慮那些在同行業(yè)中有良好口碑的品牌。

軟件支持

• 優(yōu)秀軟件的功能和作用：
  • 模型處理：強(qiáng)大的 3D 打印軟件能夠?qū)?fù)雜的鑄件模型進(jìn)行高效的處理，包括模型修復(fù)、優(yōu)化、切片等功能。例如，對(duì)于一些從 CAD 軟件導(dǎo)入的模型可能存在缺陷或不適合打印的問題，軟件可以自動(dòng)檢測(cè)并修復(fù)這些缺陷，確保模型能夠順利進(jìn)行打印。
  • 打印參數(shù)設(shè)置：軟件應(yīng)提供豐富的打印參數(shù)設(shè)置選項(xiàng)，如打印速度、層厚、噴頭溫度、粘結(jié)劑用量等。用戶可以根據(jù)不同的鑄件要求和材料特性，精確調(diào)整這些參數(shù)，以獲得最佳的打印效果。例如，對(duì)于薄壁鑄件，可能需要調(diào)整層厚和打印速度，以保證砂型的強(qiáng)度和精度。
  • 生產(chǎn)流程管理：軟件還應(yīng)具備生產(chǎn)流程管理功能，包括訂單管理、任務(wù)排程、設(shè)備監(jiān)控等。這樣可以幫助鑄造廠實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率。例如，通過軟件可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和打印進(jìn)度，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免生產(chǎn)擁堵。
  • 評(píng)估軟件的易用性、功能完整性以及與設(shè)備的兼容性：
    • 易用性：軟件的操作界面應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，易于上手。具備直觀的圖形界面和清晰的操作流程，即使是非專業(yè)技術(shù)人員也能夠快速掌握?？梢酝ㄟ^試用軟件或查看軟件的操作演示視頻來評(píng)估其易用性。例如，一些軟件采用向?qū)降牟僮髁鞒蹋脩糁恍璋凑仗崾局鸩讲僮骷纯赏瓿烧麄€(gè)打印過程。
    • 功能完整性：檢查軟件是否具備上述提到的模型處理、打印參數(shù)設(shè)置、生產(chǎn)流程管理等基本功能，以及是否有一些特色功能，如自動(dòng)優(yōu)化算法、遠(yuǎn)程控制等。功能越完整，設(shè)備的適用性和靈活性就越高。例如，某些軟件具備智能優(yōu)化算法，可以根據(jù)鑄件的形狀和結(jié)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整打印參數(shù)，提高打印效率和質(zhì)量。
    • 兼容性：確保軟件與設(shè)備的兼容性良好，能夠穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行打印。同時(shí)，還要考慮軟件與其他設(shè)計(jì)軟件（如 CAD 軟件）的兼容性，以便順利導(dǎo)入和處理模型。可以查看軟件的技術(shù)文檔或咨詢廠家，了解其支持的文件格式和軟件接口。例如，一些軟件支持常見的 STL、OBJ 等文件格式，可以與大多數(shù) CAD 軟件進(jìn)行無縫對(duì)接。

三、成本與投資回報(bào)分析

設(shè)備購(gòu)買成本

• 不同品牌和配置的價(jià)格范圍：砂型 3D 打印機(jī)的價(jià)格因品牌、技術(shù)水平、打印尺寸、精度等因素而有所差異。一般來說，歐美品牌的設(shè)備價(jià)格相對(duì)較高，可能在數(shù)百萬甚至上千萬元；中國(guó)品牌的設(shè)備價(jià)格相對(duì)較低，根據(jù)不同配置可能在幾十萬元到幾百萬元不等。例如，一些高端歐美的設(shè)備具有先進(jìn)的技術(shù)和卓越的性能，但價(jià)格非常昂貴；而一些中國(guó)的新興品牌的設(shè)備在性價(jià)比方面更具優(yōu)勢(shì)，比如3DPTEK，這個(gè)品牌在中國(guó)是比較有名的，設(shè)備性價(jià)比非常高，同時(shí)3DPTEK自己運(yùn)營(yíng)了差不多10家鑄造廠，同時(shí)又為中國(guó)的幾十家鑄造企業(yè)提供設(shè)備，可以說是經(jīng)過了市場(chǎng)的嚴(yán)格驗(yàn)證的，是非常不錯(cuò)的選擇。
  • 價(jià)格差異的原因分析：
    • 技術(shù)水平：先進(jìn)的打印技術(shù)、高精度的控制系統(tǒng)、穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)等都會(huì)增加設(shè)備的成本。例如，采用激光燒結(jié)技術(shù)的設(shè)備通常比采用普通粘結(jié)劑噴射技術(shù)的設(shè)備價(jià)格更高，因?yàn)榧す鉄Y(jié)技術(shù)具有更高的精度和更好的砂型強(qiáng)度。
    • 品牌影響力：知名品牌通常在研發(fā)、生產(chǎn)、售后服務(wù)等方面投入較大，其品牌價(jià)值也會(huì)體現(xiàn)在設(shè)備價(jià)格上。一些具有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和良好口碑的品牌，往往能夠提供更可靠的設(shè)備和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，但價(jià)格也相對(duì)較高。
    • 售后服務(wù)：完善的售后服務(wù)體系，包括設(shè)備安裝調(diào)試、培訓(xùn)、維修保養(yǎng)、技術(shù)支持等，會(huì)增加廠家的運(yùn)營(yíng)成本，從而反映在設(shè)備價(jià)格上。一些廠家提供 24 小時(shí)在線技術(shù)支持、快速響應(yīng)的維修服務(wù)等，這些都會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生影響。

運(yùn)營(yíng)成本

• 耗材成本：
  • 砂子：砂型 3D 打印機(jī)使用的砂子通常需要滿足一定的粒度、形狀和強(qiáng)度要求。不同品質(zhì)的砂子價(jià)格有所差異，而且隨著市場(chǎng)供需關(guān)系的變化也會(huì)波動(dòng)。例如，一些高強(qiáng)度、低粉塵的專用砂子價(jià)格可能相對(duì)較高，但可以提高砂型的質(zhì)量和打印效果。
  • 粘結(jié)劑：粘結(jié)劑是將砂子粘結(jié)在一起形成砂型的關(guān)鍵材料，其價(jià)格也會(huì)影響運(yùn)營(yíng)成本。不同類型的粘結(jié)劑在性能和價(jià)格上存在差異，需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。同時(shí)，粘結(jié)劑的用量也會(huì)影響成本，一些先進(jìn)的打印技術(shù)可以減少粘結(jié)劑的使用量，降低成本。
  • 能源消耗成本：設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)消耗電能，其能源消耗成本與設(shè)備的功率、運(yùn)行時(shí)間、電價(jià)等因素有關(guān)。在選擇設(shè)備時(shí)，可以關(guān)注設(shè)備的能效比，選擇節(jié)能型設(shè)備。例如，一些設(shè)備采用了先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，能夠在保證打印質(zhì)量的前提下降低能源消耗。高功率的設(shè)備通常單位時(shí)間能耗更高，若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，能源消耗成本會(huì)顯著增加。而且不同地區(qū)的電價(jià)差異也會(huì)對(duì)成本造成影響，比如工業(yè)用電集中地區(qū)可能電價(jià)有一定優(yōu)惠政策，需綜合考慮這些因素來準(zhǔn)確評(píng)估能源成本。
  • 設(shè)備維護(hù)成本：設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)是保證其正常運(yùn)行的必要條件，也會(huì)產(chǎn)生一定的成本。包括更換易損件、設(shè)備清潔、校準(zhǔn)等方面的費(fèi)用。一些廠家會(huì)提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的服務(wù)套餐，鑄造廠可以根據(jù)自身情況進(jìn)行選擇。同時(shí)，設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性也會(huì)影響維護(hù)成本，故障率低的設(shè)備維護(hù)成本相對(duì)較低。例如，一些設(shè)備采用高品質(zhì)的零部件和先進(jìn)的設(shè)計(jì)，減少了易損件的更換頻率，降低了維護(hù)成本。

投資回報(bào)評(píng)估

• 成本節(jié)約分析：
  • 模具成本節(jié)約：如前所述，傳統(tǒng)鑄造工藝中模具制作成本較高，而砂型 3D 打印機(jī)無需制作實(shí)體模具，可以大大降低這部分成本。通過計(jì)算傳統(tǒng)模具制作成本與 3D 打印砂型的成本差異，可以評(píng)估出模具成本的節(jié)約情況。例如，一個(gè)復(fù)雜鑄件的模具制作成本可能高達(dá)數(shù)萬元，而采用 3D 打印砂型，這部分成本可以降低 80% 以上。
  • 人工成本節(jié)約：由于 3D 打印機(jī)的自動(dòng)化程度高，減少了對(duì)人工的依賴?？梢詫?duì)比傳統(tǒng)工藝下的人工數(shù)量和成本與采用 3D 打印后的人工需求，計(jì)算出人工成本的節(jié)約幅度。例如，一個(gè)傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)線可能需要數(shù)十名工人進(jìn)行模具制作、造型等工作，而采用 3D 打印機(jī)后，可能只需要幾名操作人員進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控和維護(hù)，人工成本可以降低 50% 左右。
  • 材料成本節(jié)約：通過精確控制材料使用量，提高材料利用率，可以降低材料成本。例如，傳統(tǒng)造型工藝中可能會(huì)產(chǎn)生大量的廢砂和廢料，而 3D 打印可以根據(jù)模型精確控制材料的使用，減少浪費(fèi)。同時(shí)，一些 3D 打印材料可以回收再利用，進(jìn)一步降低成本。
  • 效率提升帶來的收益增加：
    • 生產(chǎn)周期縮短：砂型 3D 打印機(jī)可以大大縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期和生產(chǎn)周期。對(duì)于一些急需上市的產(chǎn)品，提前交付可以獲得更高的市場(chǎng)價(jià)格和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。通過計(jì)算提前交付產(chǎn)品所帶來的額外收益，可以評(píng)估效率提升的價(jià)值。例如，某汽車零部件鑄造廠通過采用 3D 打印技術(shù)，將新產(chǎn)品的開發(fā)周期從原來的 6 個(gè)月縮短到 2 個(gè)月，提前進(jìn)入市場(chǎng)，獲得了更高的市場(chǎng)份額和銷售收入。
    • 產(chǎn)能增加：設(shè)備的高效運(yùn)行和快速成型能力可以提高工廠的產(chǎn)能，從而增加銷售收入。可以根據(jù)工廠的生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)需求，預(yù)測(cè)增加的產(chǎn)能和相應(yīng)的銷售收入。例如，一個(gè)鑄造廠原來每月生產(chǎn) 1000 件鑄件，引入 3D 打印機(jī)后產(chǎn)能提高到 1500 件，假設(shè)每件鑄件的利潤(rùn)為 100 元，那么每月增加的利潤(rùn)就是 50,000 元。
  • 投資回報(bào)周期計(jì)算：綜合考慮設(shè)備購(gòu)買成本、運(yùn)營(yíng)成本、成本節(jié)約和收益增加等因素，通過計(jì)算投資回報(bào)周期來評(píng)估投資的可行性。投資回報(bào)周期是指從設(shè)備投入使用到收回全部投資所需要的時(shí)間。例如，假設(shè)一臺(tái)砂型 3D 打印機(jī)的購(gòu)買成本為 200 萬元，每年可以節(jié)約成本和增加收益共計(jì) 80 萬元，那么投資回報(bào)周期大約為 2.5 年。同時(shí)，還需要考慮市場(chǎng)變化、技術(shù)更新等因素對(duì)投資回報(bào)周期的潛在影響，以便做出更準(zhǔn)確的評(píng)估。

四、市場(chǎng)調(diào)研與品牌選擇

收集市場(chǎng)信息

• 行業(yè)展會(huì)：參加國(guó)內(nèi)外的鑄造行業(yè)展會(huì)是獲取砂型 3D 打印機(jī)市場(chǎng)信息的重要途徑。展會(huì)上可以直接接觸到眾多設(shè)備廠家，了解他們的最新產(chǎn)品和技術(shù)。在展會(huì)上，可以與廠家的技術(shù)人員和銷售人員進(jìn)行深入交流，獲取詳細(xì)的產(chǎn)品資料和報(bào)價(jià)。同時(shí)，還可以觀察設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)演示，直觀地感受設(shè)備的性能和操作流程。例如，在一些大型國(guó)際鑄造展上，會(huì)有來自全球各地的知名廠家展示他們的最新設(shè)備和技術(shù)，為鑄造廠提供了豐富的選擇。
  • 專業(yè)網(wǎng)站：有許多專業(yè)的鑄造設(shè)備網(wǎng)站和行業(yè)論壇，上面匯集了大量的設(shè)備信息、用戶評(píng)價(jià)和技術(shù)文章。通過瀏覽這些網(wǎng)站，可以了解不同品牌設(shè)備的特點(diǎn)、用戶反饋和市場(chǎng)趨勢(shì)。一些網(wǎng)站還提供設(shè)備對(duì)比和選型工具，幫助用戶更好地選擇適合自己的設(shè)備。例如，在某些專業(yè)網(wǎng)站上，可以找到不同品牌砂型 3D 打印機(jī)的詳細(xì)參數(shù)對(duì)比和用戶的真實(shí)評(píng)價(jià)，為購(gòu)買決策提供參考。
  • 用戶論壇：加入鑄造行業(yè)的用戶論壇或社群，與其他鑄造廠的用戶交流經(jīng)驗(yàn)。這些用戶通常會(huì)分享他們使用不同設(shè)備的實(shí)際感受、遇到的問題以及解決方法。他們的經(jīng)驗(yàn)和建議對(duì)于新用戶來說非常有價(jià)值，可以幫助避免一些常見的錯(cuò)誤和陷阱。例如，在一些論壇上，用戶會(huì)分享設(shè)備的實(shí)際使用效果、售后服務(wù)質(zhì)量等方面的信息，為其他用戶在選擇設(shè)備時(shí)提供參考。

評(píng)估品牌信譽(yù)

• 廠家資質(zhì)：查看設(shè)備廠家的資質(zhì)證書和榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)，了解其在行業(yè)內(nèi)的地位和影響力。例如，一些國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，高新技術(shù)企業(yè)，擁有ISO 質(zhì)量管理體系認(rèn)證等，這些資質(zhì)證明了廠家在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理等方面的實(shí)力。榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)方面，如獲得行業(yè)內(nèi)的科技創(chuàng)新獎(jiǎng)、優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)等，也體現(xiàn)了廠家的產(chǎn)品在技術(shù)和質(zhì)量上得到了認(rèn)可。
  • 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)：具有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家通常在產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面更有保障?？梢粤私鈴S家從事砂型 3D 打印機(jī)生產(chǎn)的時(shí)間、生產(chǎn)規(guī)模以及過往的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。一個(gè)在行業(yè)中經(jīng)營(yíng)多年，為眾多鑄造廠提供過設(shè)備和解決方案的廠家，往往更值得信賴。例如，某些廠家已經(jīng)在3D打印和鑄造領(lǐng)域深耕數(shù)十年，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)不同鑄造廠的需求提供個(gè)性化的解決方案。
  • 技術(shù)研發(fā)實(shí)力：關(guān)注廠家的技術(shù)研發(fā)投入和創(chuàng)新能力。先進(jìn)的技術(shù)是設(shè)備性能和質(zhì)量的保證，廠家是否擁有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、專利技術(shù)以及與科研機(jī)構(gòu)的合作情況都可以作為評(píng)估的依據(jù)。例如，一些廠家不斷投入研發(fā)資金，推出新的打印技術(shù)和功能，以滿足市場(chǎng)不斷變化的需求，這樣的廠家在技術(shù)上更具前瞻性。
  • 市場(chǎng)占有率和用戶評(píng)價(jià)：了解該品牌設(shè)備在市場(chǎng)上的占有率可以反映其在行業(yè)內(nèi)的受歡迎程度和競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，通過查看其他用戶的評(píng)價(jià)，可以獲取關(guān)于設(shè)備質(zhì)量、性能、售后服務(wù)等方面的真實(shí)反饋?？梢栽诰W(wǎng)上搜索用戶評(píng)價(jià)、咨詢行業(yè)專家或者直接聯(lián)系其他鑄造廠了解他們對(duì)該品牌設(shè)備的使用感受。例如，如果一個(gè)品牌的設(shè)備在市場(chǎng)上有較高的占有率且用戶評(píng)價(jià)普遍較好，那么說明該品牌在各方面都表現(xiàn)出色。

實(shí)地考察與樣機(jī)測(cè)試

• 實(shí)地考察：如果條件允許，建議到設(shè)備廠家進(jìn)行實(shí)地考察。可以參觀廠家的生產(chǎn)車間，了解其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制流程以及生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)程度。觀察廠家的生產(chǎn)管理是否規(guī)范，員工的技術(shù)水平和工作態(tài)度如何。同時(shí)，還可以與廠家的技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行深入交流，了解他們的技術(shù)實(shí)力和服務(wù)理念。例如，在生產(chǎn)車間中，可以查看設(shè)備的組裝過程、零部件的質(zhì)量以及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)。
  • 樣機(jī)測(cè)試：爭(zhēng)取進(jìn)行樣機(jī)測(cè)試是非常重要的一步。在廠家或自己的工廠進(jìn)行樣機(jī)測(cè)試，將實(shí)際的鑄件模型輸入設(shè)備，觀察設(shè)備的打印過程、砂型質(zhì)量以及設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。通過樣機(jī)測(cè)試，可以直觀地了解設(shè)備是否符合自己的生產(chǎn)需求和質(zhì)量要求。在測(cè)試過程中，要注意記錄打印時(shí)間、砂型精度、表面質(zhì)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并與廠家提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。例如，可以準(zhǔn)備一些具有代表性的復(fù)雜鑄件模型進(jìn)行測(cè)試，觀察設(shè)備在處理復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)的表現(xiàn)。記住，這一點(diǎn)很重要，如果暫時(shí)沒能到現(xiàn)場(chǎng)參觀的，即便要支付費(fèi)用（件不大，一般廠家會(huì)免費(fèi)打，或者以成本價(jià)幫您打）也要爭(zhēng)取讓廠家打印樣件，這是對(duì)設(shè)備最直觀的了解。

五、售后服務(wù)與技術(shù)支持

售后服務(wù)內(nèi)容

• 設(shè)備安裝調(diào)試：設(shè)備的安裝調(diào)試是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。優(yōu)秀的售后服務(wù)應(yīng)包括專業(yè)的安裝團(tuán)隊(duì)，確保設(shè)備能夠正確安裝并進(jìn)行初步的調(diào)試和校準(zhǔn)。在安裝過程中，應(yīng)向用戶講解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和操作方法，以便用戶能夠初步了解設(shè)備。例如，安裝人員會(huì)根據(jù)工廠的實(shí)際布局和生產(chǎn)需求，合理安排設(shè)備的安裝位置，并進(jìn)行電氣、機(jī)械等方面的連接和調(diào)試。
  • 培訓(xùn)：全面的培訓(xùn)服務(wù)對(duì)于用戶來說至關(guān)重要。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的操作技能、軟件使用方法、日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)以及常見故障的排除方法等。培訓(xùn)可以分為現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和在線培訓(xùn)兩種形式，以滿足不同用戶的需求。例如，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)可以在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行，由專業(yè)的培訓(xùn)師進(jìn)行面對(duì)面的指導(dǎo)；在線培訓(xùn)則可以通過視頻教程、網(wǎng)絡(luò)課堂等方式，讓用戶隨時(shí)隨地進(jìn)行學(xué)習(xí)。
  • 維修保養(yǎng)：及時(shí)、高效的維修保養(yǎng)服務(wù)是設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的保障。售后服務(wù)應(yīng)包括定期的設(shè)備保養(yǎng)，如清潔、潤(rùn)滑、檢查等，以及在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速響應(yīng)并進(jìn)行維修。廠家應(yīng)提供充足的備件庫(kù)存，確保在維修過程中能夠及時(shí)更換損壞的零部件。例如，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行故障診斷和維修，盡量減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間對(duì)生產(chǎn)的影響。
  • 軟件升級(jí)：隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備的軟件也需要不斷升級(jí)和優(yōu)化。售后服務(wù)應(yīng)包括定期的軟件升級(jí)服務(wù)，以提高設(shè)備的性能和功能。軟件升級(jí)可以通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程進(jìn)行或者由技術(shù)人員上門服務(wù)，確保升級(jí)過程順利、安全。例如，新的軟件版本可能會(huì)增加一些新的功能，如優(yōu)化打印算法、提高打印速度和精度等，為用戶帶來更好的使用體驗(yàn)。

技術(shù)支持的重要性

• 解決技術(shù)難題：在設(shè)備使用過程中，可能會(huì)遇到各種技術(shù)難題，如打印參數(shù)的優(yōu)化、砂型質(zhì)量的提升、與其他設(shè)備的兼容性問題等。專業(yè)的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)可以及時(shí)提供解決方案，幫助用戶解決這些問題，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。例如，當(dāng)遇到打印精度不達(dá)標(biāo)的問題時(shí)，技術(shù)支持人員可以通過分析打印參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等因素，給出相應(yīng)的調(diào)整建議，提高打印精度。
  • 優(yōu)化打印參數(shù)：不同的鑄件和生產(chǎn)環(huán)境可能需要不同的打印參數(shù)設(shè)置。技術(shù)支持人員可以根據(jù)用戶的具體需求和實(shí)際情況，提供優(yōu)化的打印參數(shù)，以達(dá)到最佳的打印效果和生產(chǎn)效率。例如，對(duì)于一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件，技術(shù)支持人員可以根據(jù)其特點(diǎn)，調(diào)整層厚、噴頭移動(dòng)速度、粘結(jié)劑用量等參數(shù)，提高砂型的質(zhì)量和強(qiáng)度。
  • 提供工藝改進(jìn)建議：隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和技術(shù)的進(jìn)步，工藝改進(jìn)是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)行業(yè)的最新發(fā)展和用戶的實(shí)際情況，提供工藝改進(jìn)的建議和方案。例如，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進(jìn)造型方法等，提高鑄造廠的整體生產(chǎn)水平。

六、總結(jié)與建議

總結(jié)購(gòu)買要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

• 明確需求：在購(gòu)買之前，一定要對(duì)自身工廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀、產(chǎn)品特點(diǎn)、發(fā)展規(guī)劃等有清晰的認(rèn)識(shí)，明確自己的需求和期望改進(jìn)的方向，這樣才能選擇到最適合自己的設(shè)備。
  • 全面評(píng)估設(shè)備特性：從打印精度、打印尺寸、設(shè)備穩(wěn)定性、軟件支持等多個(gè)方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面評(píng)估，確保設(shè)備的性能能夠滿足生產(chǎn)需求。
  • 考慮成本與投資回報(bào)：不僅要關(guān)注設(shè)備的購(gòu)買成本，還要充分考慮運(yùn)營(yíng)成本、成本節(jié)約和收益增加等因素，計(jì)算投資回報(bào)周期，確保投資的可行性。
  • 重視品牌信譽(yù)和售后服務(wù)：選擇具有良好品牌信譽(yù)、豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大技術(shù)研發(fā)實(shí)力的廠家，同時(shí)要確保廠家能夠提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持。

鼓勵(lì)做出明智決策

• 傳統(tǒng)鑄造廠在面臨設(shè)備更新和技術(shù)升級(jí)時(shí)，要勇于嘗試新技術(shù)、新設(shè)備。砂型 3D 打印機(jī)作為一項(xiàng)具有創(chuàng)新性的技術(shù)，能夠?yàn)殍T造廠帶來巨大的變革和提升。但在做出購(gòu)買決策時(shí)，要綜合考慮各方面因素，進(jìn)行充分的市場(chǎng)調(diào)研和分析，與廠家進(jìn)行深入的溝通和交流。

希望傳統(tǒng)鑄造廠的管理者能夠根據(jù)本購(gòu)買指南，結(jié)合自身工廠的實(shí)際情況，做出明智的購(gòu)買決策，引入適合自己的砂型 3D 打印機(jī)，提升工廠的競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中贏得先機(jī)，為鑄造行業(yè)的發(fā)展注入新的活力。

七、在線留言獲取砂型3D打印機(jī)報(bào)價(jià)

砂型3D打印機(jī)購(gòu)買指南最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。