Sobre la base de a?os de equipos y aplicaciones de impresión 3D 1.0, hemos dominado de forma independiente los equipos, materiales y procesos de impresión 3D 2.0 de alta velocidad de escaneado lineal 3DP y BJ, que pueden satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tama?os (desde milímetros hasta metros), y hemos investigado y desarrollado de forma independiente una serie de equipos inteligentes, como el sinterizado láser de zona selectiva SLS, la fusión láser de zona selectiva SLM, la impresión de arena 3DP y la impresión de metal/cerámica por chorro aglutinante BJ.

La empresa también dispone de equipos de impresión 3D por láser y chorro aglutinante y tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio abarca equipos de impresión 3D, investigación y desarrollo y producción de materias primas, servicios de fabricación rápida de piezas metálicas acabadas, servicios de apoyo tecnológico del proceso de impresión 3D, etc., y ha establecido una cadena industrial completa de fabricación rápida por impresión 3D, que se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, válvulas de bombas de barcos, automoción, energía y electricidad, maquinaria industrial, transporte ferroviario, electrónica 3C, educación e investigación científica, escultura y creación cultural, rehabilitación y tratamiento médico y otras industrias.

Dificultades:

Un solo proceso no puede cumplir con el complejo circuito de aceite de arena de impresión, fácil de deformar antes de la fundición de nuevo al proceso de temperatura, la fuerza insuficiente (1,5-2,5MPa), la fundición es fácil de causar punch off.

Solución:

La fabricación combinada en molde de arena del "proceso de moldeo en arena con recubrimiento SLS + proceso de moldeo en arena con resina 3DP" ha realizado la fundición y el moldeo integrados de alta precisión y alta resistencia de piezas estructurales complejas de componentes de energía (tuberías grandes, de paredes finas y peque?as, etc.); este proceso ha sido seleccionado como escenario de aplicación típico de la fabricación aditiva por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información (MIIT).

Dificultades:

Grandes canales de refrigeración en espiral, de paredes finas y complejas, entre las paredes interior y exterior, con anchuras de canal que debían verificarse repetidamente. Se requería una entrega rápida y a corto plazo para validar la estructura del dise?o y permitir cambios oportunos en los datos del modelo;

Proceso de fundición tradicional, la tasa de cualificación del producto es baja, el coste elevado y el ciclo largo.

Solución:

El proceso 3DP de fundición en arena permite la entrega rápida de este producto mediante un molde cerrado.

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