北京三帝科技股份有限公司作為會議支持單位應(yīng)邀參會。公司董事長宗貴升博士擔(dān)任金屬材料增材制造關(guān)鍵制備技術(shù)分會主席。公司研發(fā)副總陳慶文在30日下午的論壇中作了題為《粘結(jié)劑噴射(BJ)打印鈦合金的研究與應(yīng)用進展》的特邀報告。報告聚焦BJ技術(shù)高效率、低成本、無熱應(yīng)力的核心優(yōu)勢，深度解析了三帝科技在鈦合金成型領(lǐng)域的創(chuàng)新突破：

攻克核心難點，成功開發(fā)出兼具強粘接、低殘留與優(yōu)異噴射性能的高強水基粘結(jié)劑體系。三重強度強化，創(chuàng)新性通過PVP交聯(lián)優(yōu)化、界面離子鍵強化及提升滲透深度，構(gòu)建三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，顯著提升坯體強度。卓越性能指標，基于自研試驗平臺的TC4鈦合金燒結(jié)體，氧含量<3000ppm，致密度>99%，力學(xué)性能全面超越ASTM B381-13鍛造TC4合金標準。目前，三帝科技的BJ粘結(jié)劑噴射鈦合金技術(shù)工藝已在3C電子、模具、高端工藝品、精密機械零部件等領(lǐng)域進行了相關(guān)應(yīng)用研究。

三帝科技已自主掌握BJ粘結(jié)劑噴射金屬/陶瓷成型設(shè)備、材料、工藝等全鏈條關(guān)鍵技術(shù)：自主研發(fā)3DPTEK-J160R/J400P/J800P系列化BJ打印設(shè)備，集成精準供料、高致密鋪粉與高精度噴墨控制系統(tǒng)。解決了小粒徑低流動性粉末高致密鋪放難題，實現(xiàn)800-1200dpi超高分辨率打印，成型精度優(yōu)于±0.1mm，最高成型效率3600cc/h，技術(shù)指標達國際先進水平。形成了健全的粘結(jié)劑材料成型工藝體系?；谒h(huán)保型粘結(jié)劑和溶劑基高效粘結(jié)劑兩大種類形成的20余種工藝配方，開發(fā)相應(yīng)的成型工藝和脫脂燒結(jié)等后處理工藝，實現(xiàn)了適用于不銹鋼、工模具鋼、鈦合金、銅合金、高溫合金、硬質(zhì)合金等金屬材料，碳化硅（SiC）等陶瓷材料以及PMX晶態(tài)蠟、無機鹽、食品、藥品、高分子復(fù)合材料等非金屬材料的成型工藝。同時，通過對高致密度脫脂燒結(jié)成型工藝的系統(tǒng)研究，實現(xiàn)了對脫脂燒結(jié)過程中金屬與陶瓷產(chǎn)品的控形與控性，對脫脂燒結(jié)后的成品質(zhì)量實現(xiàn)精準把控，產(chǎn)品性能優(yōu)于MIM國際材料標準的力學(xué)性能。

同時，三帝科技積極攜手深圳職業(yè)技術(shù)大學(xué)、深圳清華大學(xué)研究院、上海交通大學(xué)、北京科技大學(xué)等頂尖院所，深入開展BJ技術(shù)在材料、工藝與應(yīng)用端的基礎(chǔ)研究。產(chǎn)學(xué)研深度融合正加速推動該技術(shù)在工業(yè)模具、高端切削刀具、3C電子精密部件，以及復(fù)雜大尺寸異形陶瓷產(chǎn)品等領(lǐng)域的規(guī)?；瘧?yīng)用落地。

在“十五五”規(guī)劃謀篇布局的關(guān)鍵之年，以BJ為代表的創(chuàng)新增材制造技術(shù)，正成為驅(qū)動有色金屬行業(yè)產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級的核心引擎。三帝科技將持續(xù)深耕核心技術(shù)自主創(chuàng)新，攜手產(chǎn)學(xué)研用各界力量，為推進新型工業(yè)化、實現(xiàn)有色金屬行業(yè)高水平科技自立自強貢獻堅實力量。

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.

三帝科技祝賀中國有色金屬學(xué)術(shù)年會成功召開最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

面對快速創(chuàng)新與穩(wěn)定批產(chǎn)的兩難困境，三帝科技的3D鑄造工藝，通過3DP砂型打印實現(xiàn)5-7天快速驗證，再基于驗證數(shù)據(jù)優(yōu)化金屬模具設(shè)計，既保證了創(chuàng)新速度，又確保了批產(chǎn)質(zhì)量，成功破解了這一行業(yè)困局。

在特高壓GIS殼體的制造中，傳統(tǒng)工藝需要3-4個月的修模試制周期，而三帝科技采用3DP砂型打印技術(shù)，僅用5-7天就完成原型制造和性能測試，并通過數(shù)字化模型實現(xiàn)設(shè)計變更的即時響應(yīng)。經(jīng)客戶驗證合格后，快速轉(zhuǎn)入金屬模具批量生產(chǎn)階段，整體開發(fā)周期縮短60%以上，最終產(chǎn)品表面質(zhì)量達到零缺陷標準，密封面針孔度優(yōu)于1級，且通過氣密性檢測。

在某GIS導(dǎo)體項目中，三帝科技通過3DP砂模結(jié)合低壓鑄造的創(chuàng)新工藝，僅用20天就完成產(chǎn)品試制，導(dǎo)電性能完全滿足一類鑄件標準?？焖衮炞C后的產(chǎn)品立即轉(zhuǎn)入規(guī)?；a(chǎn)，不僅幫助客戶贏得80%的訂單份額，更實現(xiàn)了年產(chǎn)1500套產(chǎn)品的穩(wěn)定量產(chǎn)能力。

該制造模式完美契合電力能源領(lǐng)域“多品種、小批量”的生產(chǎn)特點。相較于汽車行業(yè)動輒數(shù)十萬件的大批量，電力設(shè)備零部件（如特種變壓器組件、殼體、導(dǎo)體等）年需求量往往僅為幾十件。傳統(tǒng)鑄造工藝在此情境下效率低下、成本高昂。三帝科技的解決方案則展現(xiàn)出卓越的靈活性：小批量訂單采用3DP砂鑄工藝，省去高昂模具投入；當(dāng)需求增長時，可無縫切換至金屬模具批量生產(chǎn)模式。這種柔性生產(chǎn)能力賦能電力設(shè)備制造商，有效應(yīng)對市場波動與技術(shù)迭代。這種集“原型快速驗證+批量生產(chǎn)”于一體的全流程服務(wù)，正是三帝科技區(qū)別于單一3D打印服務(wù)商的核心優(yōu)勢。而三帝科技旗下河南平頂山3D鑄造中心配備了完整的“工藝設(shè)計+3D打印+鑄造+機加工及檢測”一體化服務(wù)能力，具備超大型異形鋁合金鑄件研發(fā)和規(guī)模生產(chǎn)能力，以及專業(yè)的涂裝產(chǎn)線（日涂漆能力達200㎡，滿足國標等嚴苛要求），可實現(xiàn)年產(chǎn)高端鋁合金零部件5000噸，為復(fù)雜電力能源鑄件的最終品質(zhì)提供堅實保障。

未來，隨著智能電網(wǎng)、電力能源等領(lǐng)域的快速發(fā)展，三帝科技將持續(xù)深化3D鑄造技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，通過數(shù)字化、智能化手段不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為電力能源裝備的轉(zhuǎn)型升級提供更加強勁的動力，推動整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)向更高效、更綠色、更智能的方向發(fā)展，助力中國制造向高端化、智能化方向邁進。

3D鑄造丨從快速試制到批量生產(chǎn)，破解電力能源”大件難題”最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

7月20日，第 24 屆全國 27 ?。ㄊ?、自治區(qū)）5 市 1 地區(qū)鑄造學(xué)術(shù)會議暨山西省第 36 次鑄造會議在山西晉城隆重召開。會議聚焦“科技賦能·鑄造未來”主題，來自全國的鑄造行業(yè)專家、領(lǐng)導(dǎo)及企業(yè)家代表300余人共聚一堂，共話行業(yè)發(fā)展。北京三帝科技股份有限公司協(xié)辦并參加會議。

在20日上午的大會論壇中，北京三帝科技股份有限公司3D裝備營銷部總經(jīng)理姜慶杰作了題為《無砂箱超大尺寸3D打印鑄造砂模技術(shù)與裝備》的主題報告，重點介紹了公司自主研發(fā)的3DPTEK-J4000設(shè)備，該設(shè)備采用創(chuàng)新的無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，突破性地實現(xiàn)了4米級超大尺寸砂模打印，為航空航天、電力能源等領(lǐng)域的大型鑄件制造提供了創(chuàng)新性解決方案。

Figura: Jiang Qingjie, Director General del Departamento de Marketing de Equipos 3D de SANDI Technology, presentó el informe temático sobre "tecnología y equipos de moldes de arena de fundición para impresión 3D de tama?o supergrande sin caja de arena".

Figura: Impresora 3DP de arena de 4 metros 3DPTEK-J4000

此外，為滿足多樣化的市場需求，三帝科技還提供1.8米、2.5米大尺寸砂型打印機方案，以更低的單位成本和更短的交付時間，幫助用戶最大限度地提高生產(chǎn)力。

圖：1.8米、2.5米3DP鑄造砂型打印機

21日晚，由北京三帝科技股份有限公司、晉城市博納特鑄造砂再生利用有限公司聯(lián)合主辦的“三帝科技·博納特之夜”招待晚宴在山西省晉城市鳳城國際康養(yǎng)中心舉辦。

圖：太原科技大學(xué)副校長、山西省機械工程學(xué)會鑄造專業(yè)委員會理事長侯華為晚宴致辭

圖：北京三帝科技股份有限公司董事長宗貴升博士為晚宴致辭

圖：山西科瑞再生資源綜合利用有限公司董事長吳恒山為晚宴致辭

圖：世界鑄造組織主席、中國機械工程學(xué)會鑄造分會理事長婁延春，太原科技大學(xué)副校長、山西機械工程學(xué)會鑄造專委會理事長侯華，三帝科技3D裝備營銷部總經(jīng)理姜慶杰，博納特總經(jīng)理蔡清華等為現(xiàn)場抽獎活動獲獎?wù)哳C獎

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.

三帝科技助力“第24屆全國27省5市1地區(qū)鑄造學(xué)術(shù)會議暨山西省第36屆鑄造會議”成功召開最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

El equipo central de esta cooperación - 3DPTEK-J1800, es el modelo principal de solución global de fundición 3D de SANDI Technology, que combina una serie de tecnologías innovadoras: tecnología de esparcimiento de polvo por vibración de alta velocidad, que mejora significativamente la eficiencia y uniformidad del esparcimiento de polvo; proceso de moldeo de alto rendimiento y algoritmos inteligentes, que garantizan que el equipo funcione eficientemente y sea fácil de manejar; Tama?o de moldeo extragrande (1800×1000×700 mm) y alta precisión (±0,3 mm como máximo) para satisfacer las necesidades de fabricación rápida de moldes de arena grandes y complejos; sistema de impresión alterna de doble cilindro y suministro de tinta a presión negativa para lograr una producción continua y estable del equipo. El equipo está especialmente dise?ado para la industria aeroespacial, automotriz, válvula de bomba de barco, maquinaria de construcción y otros campos de fabricación rápida de moldes de arena de gran tama?o y producción y dise?o de fundición de lotes peque?os y medianos, puede satisfacer eficazmente las necesidades de investigación y desarrollo de prototipos complejos y producción industrial. 

Figura: Caja de arena 3DP

La tecnología de impresión 3D en arena mejora la fabricación de automóviles

En el campo de la fabricación de automóviles, la tecnología de impresión 3D en arena está desempe?ando un papel cada vez más importante: 1. Mejorar la libertad de dise?o y la eficiencia de la innovación, la fabricación rápida de motores, piezas de chasis y otros prototipos de dise?o, acelerar la verificación y optimización, acortar el ciclo de investigación y desarrollo; 2. Superar los retos de fabricación de piezas complejas y precisas, como el cuerpo de la bomba, el impulsor de tipo cerrado y otros procesos tradicionales difíciles de procesar las piezas, libre de restricciones de liberación de moldes, mejorar el rendimiento de las piezas; 3. Lograr una alta eficiencia y personalización flexible de peque?os lotes, sin necesidad de moldes caros. Personalización flexible de lotes peque?os, sin necesidad de moldes caros, respuesta rápida a la demanda del mercado; 4. Para proteger la calidad de la fundición de piezas principales, impresión directa de núcleo de arena funcional de alta precisión (como la estructura interna del bloque del motor), para garantizar la calidad de las piezas fundidas.

Con su madura tecnología de impresión 3D en arena, SANDI ha proporcionado soluciones para muchas empresas automovilísticas nacionales y extranjeras que abarcan carcasas de motores, bastidores ligeros, carcasas, bloques de cilindros/cabezales de cilindros, tubos de escape y otras series de productos, y ha acumulado especialmente una rica experiencia en la fabricación de trenes motrices de automoción, componentes de transmisión y piezas estructurales de precisión.

Figura: 3DP, caso de arena de automoción SLS

Una sólida combinación que marca la pauta en el sector

FAW Casting, como empresa líder en la industria de fabricación de automóviles de China, lleva mucho tiempo comprometida con la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de alta calidad para automóviles y maquinaria de ingeniería, y promueve activamente la transformación de la fabricación inteligente. La entidad principal de este proyecto, FAW Casting Wuxi Branch, se centra en la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de núcleo para motores de camiones medianos y pesados (como bloques de cilindros, culatas, cigüe?ales, volantes, etc.), y ocupa una posición de liderazgo en el campo de la tecnología de producción de hierro fundido de alta resistencia de pared delgada en China. Las dos partes tienen una larga historia de cooperación, ya en 2008, FAW Casting ha introducido el equipo de impresión láser en arena SLS de Longyuan Forming, una filial de SANDI Technology, para la producción rápida de prueba de bloques de motor, culatas y otros productos complejos.

El responsable del proyecto de SANDI Technology declaró: "La adjudicación de la licitación es una afirmación plena de la fuerza de la tecnología de fundición 3D y la capacidad de servicio de SANDI Technology. Haremos todo lo posible para garantizar la ejecución sin problemas del proyecto, ayudar a FAW Casting a aumentar la velocidad de desarrollo de nuevos productos, mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción, y convertir conjuntamente el proyecto en un modelo de aplicación industrial de la producción digital de impresión 3D en el campo de la fabricación de automóviles."

A medida que la industria del automóvil se desarrolla en la dirección de la inteligencia, la ligereza y la personalización, la tecnología de impresión 3D se está integrando profundamente en todo el ciclo de vida de la fabricación de automóviles, desde el dise?o conceptual, la producción de prueba de I+D hasta los servicios de fabricación y mantenimiento. La cooperación entre SANDI y FAW Casting promoverá aún más la aplicación a gran escala de la tecnología de impresión 3D en el campo de la fabricación de piezas principales de automoción, e inyectará nueva energía cinética para el desarrollo de alta calidad de la industria.

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.

三帝科技成功中標一汽鑄造自動化改造項目，助力打造汽車3D打印數(shù)字化生產(chǎn)典范最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

El proceso combina de forma creativa las ventajas de dos tecnologías de impresión 3D: el proceso 3DP para fabricar moldes exteriores de alta precisión y el proceso SLS para moldear cavidades interiores complejas o núcleos de tuberías finas. Esta combinación de tecnologías no sólo consigue una complejidad estructural difícil de alcanzar con los procesos tradicionales, sino que también aumenta la resistencia del núcleo de arena hasta 4-6MPa, superando con creces el nivel de 1,5-2,5MPa de los procesos tradicionales. En la práctica, este proceso se ha utilizado con éxito en la fabricación de alta precisión de piezas estructurales complejas de bombas y válvulas de barcos, componentes de potencia aeroespaciales, etc.

Recientemente, Xinxin Casting, filial de SANDI Technology, entregó con éxito un lote de cuerpos de bomba de acero fundido de gran dificultad para un cliente de maquinaria industrial. Este lote de bombas tiene una estructura extremadamente compleja, que incluye varias cavidades internas estrechas con una anchura de solo 2-3 mm, y necesita soportar una temperatura de fundición de hasta 1750°C. El método de fundición tradicional requiere un ciclo de producción de casi 60 días. El método de fundición tradicional requiere casi 60 días de ciclo de producción, mientras que el uso de 3DP + SLS proceso compuesto, Xinxin fundición sólo 20 días para completar la entrega de 10 productos, con el fin de garantizar la calidad del mismo tiempo, la eficiencia del proceso tradicional se ha incrementado en 3 veces.

Previamente, se ha verificado la fiabilidad técnica del proceso de compuestos en el campo aeroespacial. Las piezas de motor de avión fabricadas por SANDI Technology mediante este proceso han sido seleccionadas con éxito como lista de aplicaciones típicas de fabricación aditiva por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información. Al tiempo que resuelve los complejos problemas de impresión del núcleo de arena del circuito de aceite, el proceso supera eficazmente la deformación del molde de arena tradicional en el proceso de retorno de la temperatura, proporcionando una nueva vía técnica para la fundición de alta precisión.

Este innovador proceso se apoya en un sistema de equipos de impresión 3D desarrollados de forma independiente por SANDI Technology. Entre ellosImpresora 3DP de arenaLa serie está equipada con un cabezal de impresión ultrafino de 400 ppp y un sistema de control de movimiento de precisión, que puede alcanzar la máxima precisión de impresión de ±0,3 mm. Gracias a la tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica + sistema de inyección de tinta de alta resolución + aglutinante especial, consigue un moldeo de alta velocidad, preciso e integrado de piezas estructurales complejas.

Figura: Impresora 3DP de arena de 1,6 m, 1,8 m, 2,5 m y 4 m

Además, el desarrollo propio de SANTIImpresora de sinterización láser de selección SLSEl mismo rendimiento sobresaliente. Los moldes de arena impresos por esta serie de equipos se caracterizan por su alta precisión y alta resistencia, que son adecuados para la fabricación de tuberías complejas y estructuras de oleoductos. Con un funcionamiento estable y fiable, esta serie de equipos ha proporcionado soluciones a más de un centenar de clientes nacionales y extranjeros, y ha obtenido un gran reconocimiento.

Figura: LaserCore-5300/6000

A través de las fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, Tongling, Anhui, etc., SANDI Technology ha establecido la capacidad de servicios de fabricación rápida de tama?o completo, multimaterial y cadena completa, que puede proporcionar a los usuarios de los campos aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria de construcción, etc., aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como arena de fundición, servicios de impresión 3D en cera.

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.

3D鑄造丨三帝科技3DP＋SLS復(fù)合工藝助力高端裝備關(guān)鍵部件制造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

En el sector aeroespacial, la fabricación de automóviles, los equipos energéticos y otros campos, la producción de piezas de fundición grandes y complejas siempre ha sido un problema. El proceso tradicional de fundición en arena presenta deficiencias como la larga duración del ciclo, el elevado coste y la insuficiente precisión, además de estar limitado por el desarrollo de moldes y el funcionamiento manual. ?Cómo superar el cuello de botella técnico y lograr una fabricación integrada eficaz, precisa y ecológica? SANDI Technology aporta una nueva solución.

Romper con la tradición: tecnología de impresión 3DP en arena para una mayor libertad de fabricación.

SANDI Technology ha desarrollado y lanzado de forma independiente el3DPTEK - Impresora de arena J2500Adopta la tecnología de impresión 3D de arena de inyección de tinta, rompiendo las limitaciones de la tecnología tradicional, sin necesidad de desarrollo de moldes, moldeo digital sin molde, con un tama?o de moldeo de 2500×1500×1000mm, que puede hacer frente fácilmente a las necesidades de producción de piezas de fundición grandes y complejas en los campos de la industria aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y maquinaria de construcción.

muy preciso(matemáticas) géneroInteligencia para mejorar la calidad de la fundición

Impresión de alta precisión: Adopta un sistema de control de movimiento de precisión y cabezales de impresión ultrafinos de 400 ppp, un control preciso de la cooperación de alta eficiencia entre varias agencias, la mayor precisión de impresión de ±0,3 mm, lo que reduce los errores del proceso de empalme tradicional y garantiza el moldeo integrado de estructuras complejas.

Integración de tecnología avanzada: tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica + sistema de inyección de tinta de alta resolución + aglutinante especial para una impresión precisa de gran formato a alta velocidad.

Proceso automatizado: desde la parametrización hasta la salida de los productos acabados, el equipo puede completar las operaciones de impresión, detección y alarma de forma independiente, soportando la monitorización remota, el proceso de producción es seguro y eficiente, y sin necesidad de guardias humanos.

Reducción eficaz de los costes(matemáticas) géneroFomento de la fabricación inteligente ecológica

Mejora de la eficiencia: eficiencia de moldeo ≥ 210L/h, la eficiencia de producción es decenas de veces del proceso tradicional, dise?o de doble caja de trabajo para optimizar aún más la capacidad de producción, puede lograr una producción ininterrumpida de 24 horas.

Reducción de costes: eliminando el coste y el tiempo de desarrollo del molde, reduciendo el desperdicio de material en 30%, reduciendo la carga de producción de las empresas.

Green Smart: los procesos de bajo consumo energético y bajas emisiones cumplen los requisitos medioambientales.

Amplia gama de aplicaciones(matemáticas) géneroPosibilidades de dise?o ilimitadas

Tanto si se trata de una superficie con forma, un corredor interno o una estructura compleja con muchos orificios, 3DPTEK - J2500 puede manejarlo fácilmente. Los dise?adores pueden deshacerse de las limitaciones del mecanizado con la ayuda del software 3D para dar rienda suelta a su creatividad y hacer realidad el lema "lo que piensas es lo que obtienes".

SANDY TECHNOLOGY La tecnología de impresión 3D potencia la fundición

Aumentar la capacidad de desarrollo de nuevos productos: sin moldes metálicos, reducir el coste de desarrollo de nuevos productos, acortar el ciclo de producción; aumentar la capacidad de la empresa para desarrollar nuevos productos, nuevos clientes y la capacidad de captar pedidos de grandes cantidades.

Entrega rápida de productos de bajo volumen: producción de bajo coste y alta eficiencia de productos de bajo volumen mediante impresión 3D o una combinación de impresión 3D y procesos tradicionales.

Reducción del riesgo de validación del proceso: la validación del proceso antes de abrir los moldes metálicos reduce el riesgo de fallos y el tiempo de reparación del molde.

Fabricación rápida de moldes metálicos: Fabricación rápida de moldes metálicos mediante el proceso de fundición 3D, acortando el ciclo de fabricación y reduciendo el coste de fabricación en más de 20%.

Optimización del proceso y mejora de la tecnología: satisfacer la demanda de productos estructurales ligeros y complejos, realizar el moldeo integrado, transformar la fabricación de piezas en fabricación de componentes, ayudar a las empresas de fundición a mejorar su nivel tecnológico, aumentar el valor a?adido de sus productos y mejorar la rentabilidad de sus empresas.

Mejorar la utilización del material: Mejorar la utilización del material de fundición y reducir el consumo de recursos.

Mejora de la imagen corporativa y del entorno de producción: Reducción de la intensidad de mano de obra y alivio de las dificultades de contratación.

?Por qué elegir SANDI Technology?

Equipos estables y fiables, probados en el mercado: 30 a?os de experiencia en la tecnología de colocación de polvo, equipos estables y fiables, probados en el mercado, algunos usuarios han comprado impresoras 3D que han estado funcionando con éxito y de forma estable durante más de 20 a?os.

Mientras tanto, dominamos el proceso "3DP+SLS+BJ+SLM": tenemos el escenario de aplicación típico de la fabricación aditiva del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información: el proceso de arena compuesta "3DP+SLS".

Formación práctica y orientación profesional: ofrecemos una completa orientación sobre procesos y formación sobre equipos a través de nuestros múltiples centros de fabricación en 3D.

Servicio posventa en todo el país para una respuesta rápida: el servicio posventa se presta muy de cerca a través de sus múltiples centros de fabricación en 3D para garantizar una respuesta rápida.

Sinergia de mercado e intercambio de recursos: ayudar a los clientes a ampliar sus oportunidades de negocio y mejorar su competitividad en el mercado.

Las series de impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera desarrolladas independientemente por SANDI Technology pueden satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tama?os y materiales, y ayudar a los usuarios a maximizar su productividad con costes unitarios más bajos y plazos de entrega más cortos.

Figura: impresoras 3DP de fundición en arena de 1,6 m, 1,8 m y 4 m

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Línea directa para pedidos de equipos: 13811566237

革新鑄造工藝，三帝科技2.5米砂型打印機3DPTEK – J2500助力高效鑄造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

El 20 de mayo, la 23a Exposición Internacional de Fundición de China (Metal China) se inauguró a lo grande en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin, y Beijing SANDI Technology Co., Ltd. expuso soluciones de fundición 3D de gran tama?o.

2025Premio nacional a la innovación en equipos de fundición Producto: Impresora 3DP de arena de 2,5 m 3DPTEK-J2500

El galardonado producto 3DPTEK-J2500 es una impresora de arena de calidad industrial desarrollada de forma independiente por SANDI Technology, con un tama?o de moldeo de 2500×1500×1000 mm y una precisión de impresión de ±0,3 mm, que resulta adecuada para satisfacer las necesidades de piezas de fundición de gran tama?o en los campos de la energía eléctrica y la energía, los barcos, las bombas y válvulas, y los automóviles. Adopta tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica, sistema de inyección de tinta de alta resolución y fórmula especial de aglutinante para lograr un moldeo integrado de alta precisión y bajo coste de piezas fundidas de estructura compleja de gran tama?o, evitando la pérdida de precisión del proceso de empalme tradicional. Gracias a la tecnología de conformado digital sin molde, puede reducir los costes de desarrollo de moldes y las emisiones de residuos, ayudando a las empresas a reducir costes y aumentar la eficiencia y el desarrollo sostenible.

Tecnología de fundición de vanguardia: impresión en 3D de moldes de arena sobredimensionados sin areneros

En la reunión anual del 19 de mayo del foro "tecnología de vanguardia de fundición" de la Asociación China de Fundición, el director general del departamento de marketing de equipos 3D de Beijing Three Emperor Technology Co., Ltd., Jiang Qingjie, publicó el informe temático "sin caja de arena de gran tama?o de tecnología y equipos de moldes de arena de fundición de impresión 3D", centrado en el análisis de la empresa en el campo de los avances tecnológicos de fundición de gran tama?o en el ámbito de la fabricación.

Figura: Jiang Qingjie, Director General del Departamento de Marketing de Equipos 3D de SANDI Technology, presentó el informe temático sobre "tecnología y equipos de moldes de arena de fundición para impresión 3D de tama?o supergrande sin caja de arena".

Para la industria aeroespacial, energía eléctrica, barcos, bombas y válvulas y otros campos de grandes piezas de fundición se han enfrentado durante mucho tiempo la baja eficiencia, alto costo, calidad inconsistente y otros puntos de dolor, tres emperador tecnología lanzó 3DPTEK-J4000 caja de arena sin caja de arena de gran tama?o de impresión 3D de arena equipo. El equipo adopta la tecnología de formación de área flexible sin caja de arena, soporta la impresión local, y el tama?o máximo de moldeo es de hasta 4 m. Las ventajas principales incluyen:

Moldeo integrado de estructuras complejas: mediante boquillas de alta precisión y algoritmos inteligentes, consigue moldear de una sola vez superficies curvas multidimensionales de paredes finas y cavidades complejas (como canales de refrigeración en espiral), superando las limitaciones de dise?o de los procesos tradicionales;

Alta eficiencia y bajo coste: En comparación con la fundición partida tradicional, el ciclo de producción se acorta en más de 50%, y el plazo de entrega se comprime de 60 días a 15 días para una fundición de aleación de aluminio de 1,25 toneladas, por ejemplo;

Optimización económica: los costes de los equipos se comparan con los de modelos de clase 2,5 m, y el proceso de materiales de código abierto permite el ajuste a demanda del aglutinante y la arena para reducir aún más los costes totales.

Figura: Impresora 3DP de arena de 4 metros 3DPTEK-J4000

Línea directa para pedidos de equipos: 13811566237

Mientras tanto, con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, basándose en 30 a?os de experiencia en la tecnología de colocación de polvo, SANDI Technology desarrolla de forma independiente impresoras 3DP de tama?o completo de arena de colada y SLS de arena de colada/cera en serie desde el milímetro hasta el metro, que pueden satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tama?os y materiales, y ayudar a los usuarios a maximizar su productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición de 1,6 m, 1,8 m

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

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3DServicios de fundición

La exclusiva tecnología "Moldeo en arena de película SLS + moldeo en arena de resina 3DP"Proceso combinado de fabricación en arena" (escenarios típicos de aplicación de la fabricación aditiva del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información), que puede lograr el moldeo por fundición integrada de alta precisión y resistencia de piezas estructurales complejas (de gran tama?o, paredes finas, tuberías finas, etc.).

3DPProceso de fundición en arenaNo necesita molde y admite el moldeo integrado de lotes peque?os y medianos de piezas estructurales complejas y de gran tama?o.

SLSProceso de fundición en arenaLa resistencia del núcleo de arena alcanza los 4-6Mpa, y la precisión es de 0,1-0,2mm, lo que resulta adecuado para tuberías complejas y productos de oleoductos.

SLSProceso de fundición fina en ceraLos moldes son sin molde, lo que permite una rápida fundición de precisión de productos estructurales de paredes finas, gran tama?o y complejidad.

A través de las fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, Tongling, Anhui, etc., SANDI Technology ha establecido la capacidad de servicios de fabricación rápida de tama?o completo, multimaterial y cadena completa, que puede proporcionar a los usuarios de los campos aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria de construcción, etc., aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como arena de fundición, servicios de impresión 3D en cera.

Teléfono de atención al cliente: 13811566237

3DActivar el reparto

A través de fusiones y adquisiciones y la fundición de construcción propia, SANDI Technology ha abierto el proceso de "impresión 3D + fundición" para formar un modelo de demostración replicable, ayudando a las fundiciones tradicionales para transformar y actualizar, y la realización de la fundición verde, inteligente, de gama alta, y la práctica de los requisitos de desarrollo de la nueva productividad nacional de calidad. En la actualidad, tres emperadores tecnología de fundición 3D solución global ha sido en la producción de fundición en la aplicación comercial madura, la primera introducción de fundición 3D, ha establecido un verde, flexible, de gama alta capacidades de fundición rápida, para lograr la productividad, la capacidad, la duplicación de los ingresos, sino también mejorar significativamente la eficiencia de la producción y la calidad de las piezas de fundición complejas de gama alta, ampliar el alcance del negocio, aumentar la parte inferior del mercado para aprovechar la primera oportunidad. Transformado con éxito en una planta de demostración de fundición rápida verde.

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, el negocio cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, I + D y la producción de materias primas de impresión 3D, servicios de apoyo a la tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación aditiva de impresión 3D, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la energía eléctrica y la energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación científica, escultura y creación cultural y otros campos.

三帝科技2.5米3DP砂型打印機斬獲鑄造裝備創(chuàng)新獎，以大尺寸3D鑄造推動行業(yè)升級最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

Figura: Sanhe Precision y SanDi Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica

Figura: Goodyear Moulds y SANDI Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica

Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. es una empresa de fundición de alta gama formada por una joint venture de varias empresas, entre ellas Japan Concord Foundry y Tianjin Binrui Trading, centrada en la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de precisión para cuerpos de válvulas inteligentes, sistemas hidráulicos de aviación, cajas de engranajes y otras piezas de fundición de precisión. En esta cooperación, Sanhe Precision introducirá equipos de impresión 3DP en arena de SANDI Technology para optimizar el proceso de desarrollo de productos, mejorar la eficiencia de la producción de piezas de fundición complejas, consolidar aún más su posición de liderazgo en el mercado mundial de piezas de fundición de precisión y acelerar la actualización a la fabricación inteligente.

Goody Mould (Shenyang) Co., Ltd. es un fabricante de moldes de precisión líder en China, centrado en el dise?o y la producción de moldes para piezas estructurales curvas complejas, como maquinaria industrial, bombas marinas y válvulas. Goody Mould introducirá el equipo de impresión 3DP en arena de SANDI para la verificación rápida de moldes metálicos antes del desarrollo, lo que acortará significativamente el ciclo de desarrollo del producto, reducirá el coste de los moldes y mejorará aún más su competitividad en el mercado de moldes de gama alta.

Como proveedor líder de equipos de impresión 3D y servicios de fabricación aditiva en China, SANDI Technology se compromete a proporcionar a los usuarios de la industria de la fundición un apoyo integral, desde la optimización de procesos hasta la verificación de la producción, a través de sus equipos de impresión 3DP en arena y SLS arena/cera de desarrollo propio. Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, sobre la base de 30 a?os de acumulación de tecnología de colocación de polvo, SANDI Technology ha formado una línea completa de productos de equipos de impresión de arena, incluyendo series de 1,6m, 1,8m, 2,5m, 4m y otros tama?os, que cubren el tama?o completo de impresión de arena de fundición 3DP desde el milímetro hasta el metro, que puede satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tama?os y materiales, y, con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto, para Ayudar a los usuarios a maximizar la productividad.

Figura: Equipo de impresión 3DP en arena de fundición desarrollado de forma independiente por SANDI Technology3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

Del 20 al 23 de mayo, SANDI Technology exhibirá su impresión en arena de fundición sobredimensionada y su gama completa de soluciones de fundición en 3D in situ durante la China International Casting Expo. ?Le invitamos a visitar el stand de SANDI (pabellón S8-A06, Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin) para realizar intercambios!

第23屆中國鑄博會開展首日，三和精密、固德模具與三帝科技達成戰(zhàn)略合作最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

SANDY TECHNOLOGY Stand: Pabellón S8, Stand A06

La 23a Exposición Internacional de Fundición de China se celebrará el 20 de mayo de 2025 en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin (no 888, avenida Guozhan, ciudad de Xianshuigu, distrito de Jinnan, Tianjin), y Beijing SANDY Technology Co.

Impresora 3DP de arena de gran formato y alta precisión3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500 es una impresora de arena de fundición 3D de calidad industrial lanzada por SANDI Technology, con una capacidad de moldeo de gran tama?o de 2500×1500×1000mm y una capacidad de impresión de alta precisión de ±0,3mm, que es adecuada para la fabricación de piezas de fundición de gran tama?o en los campos de la aviación y aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y automóviles. El equipo adopta tecnología de impresión por inyección de tinta piezoeléctrica, sistema de inyección de tinta de alta resolución y fórmula especial de aglutinante, que puede lograr el moldeo integrado de estructuras complejas y evitar la pérdida de precisión del proceso de empalme tradicional. Gracias a la tecnología de moldeo digital sin molde, reduce eficazmente los costes de desarrollo de moldes y las emisiones de residuos, mejora la eficiencia y la calidad de la fundición, y ayuda a las empresas a lograr la reducción de costes y la eficiencia y el desarrollo sostenible. El equipo adopta componentes centrales de alta gama para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

Sin caja de arena de gran tama?o 3DP impresora de arena 3DPTEK-J4000

La impresora 3DP de arena 3DPTEK-J4000 de gran tama?o sin caja de arena lanzada por SANDY Technology proporciona una solución eficiente, de alta calidad y bajo coste para la fabricación de piezas de fundición ultra grandes con su tecnología disruptiva. El dispositivo adopta la tecnología de formación de área flexible libre de caja de arena, rompiendo el proceso tradicional en las limitaciones de espacio de dise?o, soporte para la impresión local, el máximo se puede formar 4 m de moldeo en arena, puede lograr de gran tama?o, de paredes delgadas, superficies curvas multidimensionales y cavidad interna compleja (como la espiral de refrigeración canal de agua) de fundición de la integración de moldeo, y el precio es muy rentable. Al mismo tiempo, para proporcionar el proceso de material de código abierto, se puede ajustar para el usuario en la demanda, el apoyo de alto rendimiento aglutinante de resina, agente de curado, agente de limpieza, para garantizar la calidad y la estabilidad del moldeo, y reducir aún más el coste global.

Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, SANDI ha desarrollado impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera en tama?os completos desde el milímetro hasta el metro, que ayudan a los usuarios a maximizar la productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Fundición 3Dservicio

Basándose en 30 a?os de servicio de impresión 3D y experiencia en fundición, SANDI Technology ha establecido capacidades de servicio de fabricación rápida de tama?o completo, multimaterial y cadena completa a través de fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, y Tongling, Anhui, etc., y puede proporcionar producción rápida de prueba de I+D y producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como piezas 3D de arena de fundición y cera. Puede proporcionar a los usuarios de los sectores aeroespacial, de energía eléctrica, de válvulas de bombas de barcos, de automóviles, de transporte ferroviario, de maquinaria de ingeniería, etc., la producción rápida de pruebas de I+D y la producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como servicios de impresión 3D de cera y arena de fundición.

Contacto: 13811566237

Página web:www.handsoftware.com.cn

Dirección: Building 2, No.7 House, Jinyi Street, Shunyi District, Pekín, China

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

Al mismo tiempo, tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, tres emperadores negocio de la tecnología cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, el desarrollo de materias primas de impresión 3D y la producción, los servicios de soporte de tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación rápida de impresión 3D, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, energía eléctrica, energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, 3C escenarios típicos de aplicación de fabricación aditiva, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación, escultura y creación cultural y otros campos.

三帝科技大尺寸3D鑄造解決方案將登陸中國國際鑄造展最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

2025年4月19日，由天津市機械工程學(xué)會鑄造分會、先進軋輥材料與復(fù)合成形全國重點實驗室等主辦的“先進材料與鑄造新技術(shù)論壇暨天津市第十屆鑄造學(xué)術(shù)年會”在河北工業(yè)大學(xué)北辰校區(qū)隆重召開。北京三帝科技股份有限公司（以下簡稱“三帝科技”）作為本次論壇的支持單位參與會議。

圖：三帝科技擔(dān)任天津市機械工程學(xué)會鑄造分會（天津市鑄造學(xué)會）第10屆理事會常務(wù)理事單位

在19日上午的論壇中，三帝科技董事長宗貴升博士分享了超大尺寸砂型3D打印解決方案。針對航空航天、船舶重工等領(lǐng)域長期困擾的超大型鑄件制造難題，宗貴升博士深入剖析了傳統(tǒng)工藝在效率、成本和質(zhì)量等方面的瓶頸，并重點介紹了三帝科技自主研發(fā)的4米超大尺寸3DP砂型打印機3DPTEK-J4000的革命性技術(shù)突破。

該裝備采用無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，突破了傳統(tǒng)鑄造的尺寸限制，最大可支持4米級砂型制造，其核心技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在：1. 復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化成型：通過高精度噴頭與智能算法，實現(xiàn)大尺寸、薄壁、多維曲面及復(fù)雜內(nèi)腔（如螺旋冷卻水道）鑄件的一次性成型，突破傳統(tǒng)工藝對設(shè)計空間的限制；2. 高效低成本：相比傳統(tǒng)拆分鑄造，生產(chǎn)周期縮短50%以上，例如某1.25噸鋁合金鑄件從傳統(tǒng)工藝的60天壓縮至15天完成交付；3. 經(jīng)濟性優(yōu)化：設(shè)備售價僅與2.5米級設(shè)備相當(dāng)，且開源材料工藝支持按需調(diào)整粘結(jié)劑與砂材配方，進一步降低綜合成本。

圖：三帝科技展位，吸引眾多參會者駐足交流

19日晚，由三帝科技主辦的“3D賦能鑄造”三帝科技之夜招待晚宴在河北工業(yè)大學(xué)北辰校區(qū)舉辦。

圖：天津市機械工程學(xué)會鑄造分會（天津市鑄造學(xué)會）名譽副理事長劉金海教授、北京三帝科技股份有限公司3D裝備部總經(jīng)理姜慶杰為晚宴致辭

圖：晚宴抽獎活動現(xiàn)場氣氛熱烈

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY]

北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一家3D打印裝備與快速制造服務(wù)提供商，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，工信部增材制造典型應(yīng)用場景供應(yīng)商。同時擁有激光和粘結(jié)劑噴射3D打印設(shè)備和材料技術(shù)及應(yīng)用工藝，三帝科技業(yè)務(wù)涵蓋3D打印裝備的研發(fā)及生產(chǎn)、3D打印原材料的研發(fā)及生產(chǎn)，3D打印工藝技術(shù)支持服務(wù)、快速成品件制造服務(wù)等，建立了完整的3D打印快速制造產(chǎn)業(yè)鏈，廣泛應(yīng)用于航空航天、電力能源、船舶泵閥、汽車、軌道交通、工業(yè)機械、3C電子、教育科研、雕塑文創(chuàng)、康復(fù)醫(yī)療等行業(yè)。

三帝科技助力“先進材料與鑄造新技術(shù)論壇暨天津市第十屆鑄造學(xué)術(shù)年會”成功召開最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。