Sur la base d'années d'équipement et d'applications d'impression 3D 1.0, nous avons ma?trisé de manière indépendante l'équipement, les matériaux et les processus d'impression 3D 2.0 à grande vitesse par balayage linéaire 3DP et BJ, qui peuvent répondre aux besoins de fabrication de produits de différentes tailles (du millimètre au mètre), et nous avons recherché et développé de manière indépendante une série d'équipements intelligents, tels que le frittage laser à zone sélective SLS, la fusion laser à zone sélective SLM, l'impression de sable 3DP et l'impression de métal/céramique par jet de liant BJ.

L'entreprise dispose également d'un équipement d'impression 3D à laser et à jet de liant, d'une technologie et d'un processus d'application des matériaux. Ses activités couvrent l'équipement d'impression 3D, la recherche, le développement et la production de matières premières, les services de fabrication rapide de pièces métalliques finies, les services de soutien technologique au processus d'impression 3D, etc, 3C, l'éducation et la recherche scientifique, la sculpture et la création culturelle, la réhabilitation et le traitement médical et d'autres industries.

Difficultés :

Un processus unique ne peut pas répondre à l'impression en sable de circuits d'huile complexes, facile à déformer avant le retour de la coulée au processus de température, résistance insuffisante (1,5-2,5MPa), la coulée est facile à provoquer un poin?onnement.

Solution :

La fabrication combinée de moules en sable "SLS coated sand moulding process + 3DP resin sand moulding process" a permis de réaliser le moulage intégré et le moulage de pièces structurelles complexes de haute précision et de haute résistance pour les composants électriques (grands, petits et minces pipelines, etc.) ; ce processus a été sélectionné comme scénario d'application typique de la fabrication additive par le ministère de l'industrie et des technologies de l'information (MIIT).

Difficultés :

De grands canaux de refroidissement en spirale complexes, à parois minces, entre les parois internes et externes, avec des largeurs de canaux qui devaient être vérifiées à plusieurs reprises. Une livraison rapide et à court terme était nécessaire pour valider la structure de conception et permettre des modifications rapides des données du modèle ;

Processus de moulage traditionnel, taux de qualification des produits faible, co?t élevé, cycle long.

Solution :

Le processus de moulage en sable 3DP permet une livraison rapide de ce produit au moyen d'un moule fermé.

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