En el sector aeroespacial, la fabricación de automóviles, los equipos energéticos y otros campos, la producción de piezas de fundición grandes y complejas siempre ha sido un problema. El proceso tradicional de fundición en arena presenta deficiencias como la larga duración del ciclo, el elevado coste y la insuficiente precisión, además de estar limitado por el desarrollo de moldes y el funcionamiento manual. ?Cómo superar el cuello de botella técnico y lograr una fabricación integrada eficaz, precisa y ecológica? SANDI Technology aporta una nueva solución.

Romper con la tradición: tecnología de impresión 3DP en arena para una mayor libertad de fabricación.

SANDI Technology ha desarrollado y lanzado de forma independiente el3DPTEK - Impresora de arena J2500Adopta la tecnología de impresión 3D de arena de inyección de tinta, rompiendo las limitaciones de la tecnología tradicional, sin necesidad de desarrollo de moldes, moldeo digital sin molde, con un tama?o de moldeo de 2500×1500×1000mm, que puede hacer frente fácilmente a las necesidades de producción de piezas de fundición grandes y complejas en los campos de la industria aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y maquinaria de construcción.

muy preciso(matemáticas) géneroInteligencia para mejorar la calidad de la fundición

Impresión de alta precisión: Adopta un sistema de control de movimiento de precisión y cabezales de impresión ultrafinos de 400 ppp, un control preciso de la cooperación de alta eficiencia entre varias agencias, la mayor precisión de impresión de ±0,3 mm, lo que reduce los errores del proceso de empalme tradicional y garantiza el moldeo integrado de estructuras complejas.

Integración de tecnología avanzada: tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica + sistema de inyección de tinta de alta resolución + aglutinante especial para una impresión precisa de gran formato a alta velocidad.

Proceso automatizado: desde la parametrización hasta la salida de los productos acabados, el equipo puede completar las operaciones de impresión, detección y alarma de forma independiente, soportando la monitorización remota, el proceso de producción es seguro y eficiente, y sin necesidad de guardias humanos.

Reducción eficaz de los costes(matemáticas) géneroFomento de la fabricación inteligente ecológica

Mejora de la eficiencia: eficiencia de moldeo ≥ 210L/h, la eficiencia de producción es decenas de veces del proceso tradicional, dise?o de doble caja de trabajo para optimizar aún más la capacidad de producción, puede lograr una producción ininterrumpida de 24 horas.

Reducción de costes: eliminando el coste y el tiempo de desarrollo del molde, reduciendo el desperdicio de material en 30%, reduciendo la carga de producción de las empresas.

Green Smart: los procesos de bajo consumo energético y bajas emisiones cumplen los requisitos medioambientales.

Amplia gama de aplicaciones(matemáticas) géneroPosibilidades de dise?o ilimitadas

Tanto si se trata de una superficie con forma, un corredor interno o una estructura compleja con muchos orificios, 3DPTEK - J2500 puede manejarlo fácilmente. Los dise?adores pueden deshacerse de las limitaciones del mecanizado con la ayuda del software 3D para dar rienda suelta a su creatividad y hacer realidad el lema "lo que piensas es lo que obtienes".

SANDY TECHNOLOGY La tecnología de impresión 3D potencia la fundición

Aumentar la capacidad de desarrollo de nuevos productos: sin moldes metálicos, reducir el coste de desarrollo de nuevos productos, acortar el ciclo de producción; aumentar la capacidad de la empresa para desarrollar nuevos productos, nuevos clientes y la capacidad de captar pedidos de grandes cantidades.

Entrega rápida de productos de bajo volumen: producción de bajo coste y alta eficiencia de productos de bajo volumen mediante impresión 3D o una combinación de impresión 3D y procesos tradicionales.

Reducción del riesgo de validación del proceso: la validación del proceso antes de abrir los moldes metálicos reduce el riesgo de fallos y el tiempo de reparación del molde.

Fabricación rápida de moldes metálicos: Fabricación rápida de moldes metálicos mediante el proceso de fundición 3D, acortando el ciclo de fabricación y reduciendo el coste de fabricación en más de 20%.

Optimización del proceso y mejora de la tecnología: satisfacer la demanda de productos estructurales ligeros y complejos, realizar el moldeo integrado, transformar la fabricación de piezas en fabricación de componentes, ayudar a las empresas de fundición a mejorar su nivel tecnológico, aumentar el valor a?adido de sus productos y mejorar la rentabilidad de sus empresas.

Mejorar la utilización del material: Mejorar la utilización del material de fundición y reducir el consumo de recursos.

Mejora de la imagen corporativa y del entorno de producción: Reducción de la intensidad de mano de obra y alivio de las dificultades de contratación.

?Por qué elegir SANDI Technology?

Equipos estables y fiables, probados en el mercado: 30 a?os de experiencia en la tecnología de colocación de polvo, equipos estables y fiables, probados en el mercado, algunos usuarios han comprado impresoras 3D que han estado funcionando con éxito y de forma estable durante más de 20 a?os.

Mientras tanto, dominamos el proceso "3DP+SLS+BJ+SLM": tenemos el escenario de aplicación típico de la fabricación aditiva del Ministerio de Industria y Tecnología de la Información: el proceso de arena compuesta "3DP+SLS".

Formación práctica y orientación profesional: ofrecemos una completa orientación sobre procesos y formación sobre equipos a través de nuestros múltiples centros de fabricación en 3D.

Servicio posventa en todo el país para una respuesta rápida: el servicio posventa se presta muy de cerca a través de sus múltiples centros de fabricación en 3D para garantizar una respuesta rápida.

Sinergia de mercado e intercambio de recursos: ayudar a los clientes a ampliar sus oportunidades de negocio y mejorar su competitividad en el mercado.

Las series de impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera desarrolladas independientemente por SANDI Technology pueden satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tama?os y materiales, y ayudar a los usuarios a maximizar su productividad con costes unitarios más bajos y plazos de entrega más cortos.

Figura: impresoras 3DP de fundición en arena de 1,6 m, 1,8 m y 4 m

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Línea directa para pedidos de equipos: 13811566237